Kilka metod regulacji szczeliny części do tłoczenia metalu

Szczelina metalowej matrycy tłoczącej jest związana z rodzajem i grubością tłoczonego materiału. Nieuzasadnione luki spowodują wiele niepożądanych problemów. Na przykład, jeśli szczelina jest zbyt duża, zadziory na metalowych częściach tłoczonych są stosunkowo duże, jakość również jest niska, a szczelina jest zbyt mała; Forma ulega znacznemu zużyciu, co skraca jej żywotność. Dlatego na podstawie wcześniejszych doświadczeń producent znalazł kilka sposobów regulacji szczeliny formy. Rzućmy okiem na to. Po pierwsze, metoda uszczelkowa polega na ujednoliceniu grubości i wartości równej. Papierowy, metalowy lub kształtowy przedmiot o wartości szczeliny umieszcza się wokół krawędzi matrycy, a następnie matrycę powoli zamyka się, podkładkę konturową amortyzuje się, tak, aby stempel wszedł w krawędź matrycy i zaobserwowano szczelinę pomiędzy stemplem a matrycą. sytuacja. Jeśli szczelina nie jest jednolita, wyreguluj szczelinę uderzając w płytkę mocującą stempel, aż będzie równa, następnie dokręć śrubę mocującą górną matrycę, a następnie podłóż arkusz papieru do próbnego przebicia i obserwuj stan przebijania arkusza papieru, aż szczelina jest wyrównana do równości. Na koniec, po zaciśnięciu górnej podstawy formy i stałej płyty, wywierć i rozwiercaj razem otwory na kołki ustalające, a następnie wbij cylindryczne kołki. Metoda ta znajduje szerokie zastosowanie w małych i średnich wykrojnikach, tłocznikach, gięciach itp., a także przy kontroli grubości ścianek wykrojników do tworzyw sztucznych. 2. Metoda miedziowania W przypadku wykrojników o skomplikowanych kształtach i dużej liczbie stempli trudno jest kontrolować szczelinę powyższymi metodami. W tym momencie powierzchnię stempli można pokryć warstwą miękkiego metalu (np. miedziowaniem itp.). Grubość powłoki jest równa wartości jednostronnej szczeliny zaślepiającej, a następnie należy ją wyregulować, zamocować i ustawić zgodnie z powyższą metodą. Warstwa poszycia nie wymaga usuwania po montażu, w sposób naturalny odpadnie podczas wykrawania. 3. Metoda powlekania Metoda powlekania polega na nałożeniu cienkiej warstwy, takiej jak emalia lub farba aminoalkidowa, na powierzchnię wypukłej formy. Podczas malowania należy dobierać farby o różnej lepkości w zależności od wielkości szczeliny lub kontrolować je wielokrotnym malowaniem. Jego grubość, po pomalowaniu, włożyć zespół stempla do pieca o temperaturze 100-120`C na 0,5 do 1 godziny, aż grubość warstwy farby zrówna się z wartością szczeliny zaślepiającej i ujednolicić ją, a następnie wyregulować, zamocować i położenie zgodnie z powyższą metodą. 4. Metoda przepuszczania światła Metoda przepuszczania światła polega na oświetleniu górnej i dolnej formy światłem z dolnej powierzchni w celu obserwacji wielkości szczeliny świetlnej wokół krawędzi form wypukłych i wklęsłych w celu ustalenia, czy szczelina zaślepiająca jest jednolita. Jeśli szczelina nie jest jednolita, wyreguluj, zamocuj i ustaw. Metoda ta nadaje się do wykrojników z cienkich materiałów i stawia wyższe wymagania monterom. Na przykład lepiej jest użyć przyrządu do pomiaru szczeliny formy do wykrywania i regulacji. Polecany artykuł: Co jest nie tak z chropowatością powierzchni części tłoczonych? Poprzedni wpis: Wpływ dokładności prasy urządzeń do tłoczenia części na produkt