Kilka rozwiązań dla zadrapań bocznych na częściach tłoczonych i ciągnionych

Niedawno otrzymałem zamówienie od starego klienta fabryki sprzętu elektronicznego. Jest to kwadratowa część do tłoczenia i rysowania ze stali nierdzewnej. Ponieważ jest to część wyglądowa, jakość powierzchni jest stosunkowo wysoka, a powierzchnia musi być wolna od zadrapań. Produkt jest zazwyczaj głęboko tłoczoną częścią o długości boku 200 mm i wysokości 30 mm. Ze względu na obróbkę folii wszystkie blaty mogą w zasadzie zagwarantować jakość powierzchni. Na wczesnym etapie próby formy strona została porysowana, a problem został rozwiązany po badaniach i analizach. Tutaj naciskamy, aby podzielić się z Wami rozwiązaniami takich problemów. Po pierwsze, czy konstrukcja szczeliny matrycy tłoczącej jest rozsądna. Projektując szczelinę tłocznika należy kompleksowo uwzględnić rozmiar, materiał, grubość i wysokość rozciągnięcia produktu. Nieuzasadniona konstrukcja szczeliny matrycy również doprowadzi do zadrapań. Po drugie, proces tłoczenia i rysowania. W przypadku produktów o większej wysokości lub mniejszej średnicy, na początku projektowania formy należy obliczyć liczbę wymaganych procesów ciągnienia. Jeśli projekt procesu jest zbyt mały, spowoduje to również zadrapania. Po trzecie, wpływ chropowatości powierzchni formy. W przypadku wyrobów ze stali nierdzewnej chropowatość powierzchni formy ma również duży wpływ na jakość powierzchni produktu. Najlepiej wypolerować powierzchnię formy. Po czwarte, wybór sprzętu do tłoczenia. Ponieważ tłoczenie i ciągnienie części jest procesem wymagającym poważnego odkształcenia, do obróbki najlepiej użyć prasy hydraulicznej. Szybkość procesu wykrawania mechanicznego jest zbyt duża, a jakość powierzchni produktu może nie spełniać wymagań podczas przetwarzania. Po piąte, wybór surowców. Do tłoczenia i rysowania części przy wyborze surowców należy wybierać materiały miękkie, łatwe do pogłębienia. W przypadku niektórych produktów specjalnych podczas rysowania należy uwzględnić wyżarzanie. W naszej faktycznej produkcji i przetwarzaniu musimy więcej obserwować i analizować, abyśmy mogli lepiej i szybciej rozwiązywać problemy, gdy napotkamy problemy. W rzeczywistości obróbka części do tłoczenia i rysowania nie jest aż tak skomplikowana, o ile potrafimy podsumowywać i uczyć się. Przetworzone części do tłoczenia i rysowania satysfakcjonujące klientów. Poprzedni post: Wycena fabryki tłoczni musi nauczyć się być ukierunkowana i poddawać się