Części do tłoczenia sprzętu samochodowego Shandong, kilka doświadczeń w projektowaniu matryc do tłoczenia + 20 000 zestawów doświadczenia w opracowywaniu form

Sprzęt odpowiedzialny za producenta części do tłoczenia sprzętu samochodowego w Shandong opowiedział o kilku niezbędnych doświadczeniach związanych z projektowaniem matryc do tłoczenia. Jeśli to rozumiesz, jesteś podstawowym projektem matrycy do tłoczenia. Poniższe Xiaoshuo zabierze wszystkich do nauki: 1. Przed zaprojektowaniem taśmy materiałowej musimy opanować przepisy dotyczące tolerancji wymiarowej części, właściwości materiału, zdolność wykrawania z dużą prędkością, blaty szafy wykrawającej z dużą prędkością, SPM (wykrawanie na minutę), orientacja podawania, współczynnik proporcji podawania, przepisy dotyczące grubości formy , stopień wykorzystania materiału, żywotność formy. 2. Projektując pas materiałowy należy przeprowadzić dodatkową analizę CAE. Kluczowym czynnikiem jest stopień mięknięcia materiału, który zazwyczaj wynosi poniżej 25%. Bardzo głęboko tłoczony materiał płytowy ze stali nierdzewnej można hartować po wstępnym rozciągnięciu. W przypadku maszyny hartowniczej o wysokiej częstotliwości stopień mięknienia można zaakceptować do 40%. Projektując listwę trzeba więcej komunikować się z klientami. Najlepiej, aby klient pokazał poprzednie zdjęcia formy lub strukturę w celach informacyjnych. Puste kroki są bardzo ważne. Jeśli długość formy na to pozwala, bardzo pomocny jest umiarkowany pusty stopień, umożliwiający modyfikację formy po badaniu. 3. Projekt pasa materiałowego jest analizą procesu formowania rękodzieła, od którego w większości zależy, czy forma zakończy się sukcesem. 4. W projektowaniu form ciągłych bardzo ważny jest projekt podnoszenia materiału. Jeżeli drążek do podnoszenia materiału nie jest w stanie unieść wszystkich pasów materiału, niemożliwa jest ciągła produkcja technologii automatyzacji. 5. Przy projektowaniu matrycy do tłoczenia, doborze materiału matrycy oraz obróbce hartowania i odpuszczania oraz obróbce powierzchni metalu (takiej jak TD, TICN, czas TD musi wynosić 3-4 dni), bardzo rozciągliwa matryca, jeśli nie ma TD, powierzchnia matrycy będzie Bardzo łatwo wyciągnąć i spalić piłkę. 6. W projektowaniu formy, dla powierzchni o mniejszym rozmieszczeniu otworów lub tolerancji wielkości, należy starać się wykonać wkładki regulowane, co sprzyja regulacji podczas prób i produkcji formy, co jest bardzo łatwe do osiągnięcia. Specyfikacje części powinny być lewe i prawe. Dodatkowo forma wykonana jest z regulowanych wkładek. Sprzęt, 15 lat skupienia się na częściach do tłoczenia sprzętu samochodowego Shandong, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji form, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, dokładność tłoczenia może osiągnąć ± 0,01 mm, zdolność produkcyjna wykrawania 3 miliony następnego dnia i 16 rygorystycznych kontroli jakości. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz i bądź pewien!