Fabryka części do tłoczenia sprzętu Shenyang, jak rozwiązać problem odbicia materiału + poprawić wydajność produkcji montażu o 17%

Personel zajmujący się produkcją tłoczenia w fabryce części do tłoczenia sprzętu w Shenyang powiedział, że istnieją bardziej skomplikowane części do tłoczenia, a właściwości materiałów metalowych będą się różnić w zależności od różnych wybranych materiałów, więc napotkasz problem odbicia materiału, więc jak to zrobić rozumiesz? Rozwiązać ten problem? Pozwólcie mi zrozumieć razem z Wami: Analiza przyczyny sprężynowania: pozycjoner jest zużyty i zdeformowany, a ustawienie listwy jest niedokładne i należy wymienić nowy pozycjoner; w matrycy do gięcia nieprowadzonego regulacja docisku odbywa się na prasie. Nieprawidłowe ustawienie położenia dolnego martwego punktu suwaka maszyny spowoduje również niekwalifikację kształtu i wielkości giętej części; urządzenie dociskowe formy ulega awarii lub w ogóle nie wywiera efektu docisku, należy ponownie wyregulować siłę docisku lub ponownie wyregulować sprężynę dociskową, aby działała prawidłowo. W związku ze słabą sprężyną fabryki części do tłoczenia metali w Shenyang, Xiaoshuo zasugerował, aby poradzić sobie z opiniami: wybrać materiały do ​​tłoczenia o dużym module sprężystości i małej granicy plastyczności oraz stosunkowo stabilnych właściwościach mechanicznych; zwiększyć proces korekcji, zamiast swobodnego gięcia stosować gięcie korekcyjne; Wyżarzanie powoduje, że materiał utwardzony na zimno mięknie wcześniej, a następnie wygina się i nadaje mu odpowiedni kształt. Jeżeli w procesie tłoczenia nastąpi odkształcenie kształtu i jest ono trudne do usunięcia; należy wymienić lub przyciąć nachylenie stempla i matrycy, a szczelina pomiędzy stemplem a matrycą powinna być równa mniejszej grubości materiału; należy zwiększyć powierzchnię styku matrycy z przedmiotem obrabianym i zmniejszyć wypukłość. Powierzchnia styku formy z przedmiotem obrabianym. Sprzęt, 15 lat skupienia się na fabryce części do tłoczenia sprzętu Shenyang, bogate doświadczenie w niestandardowym przetwarzaniu i produkcji ponad 20000 zestawów form, dokładność produktu może osiągnąć 0,01 MM, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania i 16 kontroli jakości wyłącznie w celu kontroli jakości . Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością produktu i spełnić wymagania jakościowe części do tłoczenia sprzętu. Wybierz, wybierz, bądź pewien!