loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Technologia nitowania z pełnym nitem w kolorze białym

Proces nitowania pełnego w kształcie bębna samoprzebijającego, jak pokazano na rysunku 1, polega na tym, że stempel dociska nity pełne w dół, a krawędź tnąca dolnej części nitu spłukuje materiał nitujący i odpada z matrycy, a nit przestaje się poruszać, gdy dotrze do matrycy; W miarę opadania stempla występ na dolnym końcu stempla wywiera nacisk na nitowany materiał, zmuszając go do odkształcenia plastycznego i płynięcia promieniowo do wewnątrz, tak że szczelnie otacza nit bębna, tworząc w ten sposób stabilny stan zatrzymania zamka. Ten proces nitowania można stosować wyłącznie do łączenia metalu z tworzywa sztucznego i metalu. (Przewodnik: Trzy podstawowe metody zapobiegania poluzowaniu się połączeń gwintowych)

Inną technikę nitowania z użyciem nitów pełnych samoprzebijających pokazano na rysunku 2. Kształt nitu nie jest bębnem taliowym, ale na nitu znajduje się pierścieniowy rowek. Kiedy stempel opada do dolnego martwego punktu i ściska nitowany materiał, nitowany materiał w dolnej warstwie jest ściskany w celu wytworzenia przepływu promieniowego w celu wypełnienia wklęsłego rowka pierścienia uchwytu półwyrobu w rowku, a górna powierzchnia końcowa nitu wytwarza głowica spęczająca i dwie warstwy materiałów są ze sobą nitowane.

Więcej powiązanych wiadomości z branży technologii sprzętu do tłoczenia:

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Anuluj
Customer service
detect