Rozwiązania problemów związanych z precyzyjnym tłoczeniem części samochodowych [sprzęt]

Części samochodowe do precyzyjnego tłoczenia mają bogatą różnorodność produktów i złożone kształty. Ogólnie rzecz biorąc, precyzyjne tłoczenie metali może przetwarzać małe części samochodowe o małym zakresie rozmiarów i bardziej złożonym kształcie. Jednakże podczas produkcji tłoczenia mogą wystąpić pewne niepożądane zjawiska. Jak uniknąć tych problemów, stało się głównym problemem w przetwarzaniu wysokiej jakości części do tłoczenia. Środkowy wspornik powierzchni ochronnej jest kluczowym połączeniem nośnym integralnego zespołu tablicy przyrządów kabiny samochodu i jest ważną częścią zapewniającą stabilne i niezawodne użytkowanie różnych przyrządów samochodu. Ponieważ duże prędkości obrotowe silnika dużej mocy i złe warunki jazdy pojazdu mogą powodować silne wibracje i turbulencje w kabinie, co może spowodować rozłączenie lub awarię obwodu przyrządów i niektórych funkcji na przednim panelu sterowania . Dlatego też wspornik osłony pośredniej musi być w stanie wytrzymać uderzenia, obciążenie zmęczeniowe zginające i moment obrotowy, zatem musi mieć wystarczającą wytrzymałość na zginanie, wytrzymałość na ścinanie i dobrą wytrzymałość. Ponadto, jeśli podczas formowania część przekroczy przyłożoną siłę lub mikropęknięcia rozszerzą się do pewnego stopnia, powodując rozdarcie lub wypaczenie, spowoduje to nie tylko marnowanie materiału, ale także spowoduje obciążenie formy mimośrodem i przyspieszy starzenie się formy. Zespół wspornika tablicy rozdzielczej został wyprodukowany w kabinie samochodu. Stwierdzono, że po wyprodukowaniu precyzyjnych części do tłoczenia lewy/prawy wspornik środkowej powierzchni ochronnej często wydawał się podarty i przekrzywiony. Wady te występowały głównie w układzie otworów przedmiotu obrabianego i narożach ścian bocznych. I łuk R i połączenie szyi ściennej. Po wnikliwej analizie uznano, że głównymi przyczynami są niestabilne kształtowanie i prowadzenie matrycy podczas pracy matrycy, nieregulowana szczelina pomiędzy matrycą a matrycą po długotrwałym zużyciu oraz niewłaściwa konstrukcja konstrukcji matrycy. Dlatego można zaproponować odpowiednie środki kontroli, zarówno pod względem technicznym, jak i zarządzania, oraz zapewnić odniesienia do podobnych technologii części, projektowania precyzyjnych matryc do tłoczenia metali i obróbki formującej. Dongguan Hardware to profesjonalny zakład produkujący i przetwarzający formy sprzętowe, skupiający się na precyzyjnych częściach do tłoczenia samochodów, precyzyjnych częściach do tłoczenia komunikacji itp. przez 15 lat