Stabilność matrycy do tłoczenia rusztowań i formowania tłoczącego

Ogólnie rzecz biorąc, jeśli chodzi o projektowanie i produkcję form do tłoczenia rusztowań, doświadczenie zawodowe i poziom umiejętności projektanta odgrywają kluczową rolę. To, czy schemat projektu matrycy do tłoczenia rusztowania jest rozsądny, czy nie, można potwierdzić za pomocą formy próbnej. Forma musi przejść wiele prób i wielokrotnych modyfikacji, zanim będzie mogła zostać ostatecznie ukończona. W praktyce produkcyjnej można zauważyć, że niektóre formy do tłoczenia rusztowań po oddaniu do użytku często napotykają na różne problemy, które nie są w stanie sprostać wymaganiom produkcyjnym lub technicznym roślinnych produktów szklarniowych, czego skutkiem są nieprawidłowe przestoje linii produkcyjnej itp., co powoduje wiele problemów. Współczynnik stabilności. Dlatego też, jak jeszcze bardziej poprawić stabilność matrycy do tłoczenia rusztowań, stało się ważnym problemem, przed którym stoją powiązane branże. Czym właściwie jest stabilność? Tak zwana stabilność w rzeczywistości odnosi się do stabilności i stabilności produkcji procesu produkcji form. Stabilność procesu odnosi się głównie do planu procesu, który zapewnia stabilność wytwarzania kwalifikowanych produktów; stabilność produkcji odnosi się do stabilnych zdolności produkcyjnych podczas procesu produkcyjnego. Po pierwsze, niektóre krajowe firmy produkujące formy nie zdawały sobie sprawy ze znaczenia zapewnienia stabilności form i często zaniedbywały stabilność form, co skutkowało długim cyklem rozwoju i wysokimi kosztami produkcji części do tłoczenia rusztowań, co poważnie ogranicza tempo rozwoju technologii przedsiębiorstwo. W rzeczywistości główne czynniki wpływające na stabilność form i tłoczenia obejmują: zastosowanie materiałów na formy, wymagania wytrzymałościowe części konstrukcyjnych formy, stabilność właściwości materiału do tłoczenia, charakterystykę wahań grubości materiału, zakres zmian materiału, i żebra rozciągające. Opór, zakres zmian siły docisku półfabrykatu i dobór środka smarnego. Innymi słowy, jeśli chcesz zapewnić stabilność matrycy do tłoczenia rusztowania, musisz rozważyć powyższe czynniki, które wpływają na stabilność. Ponadto w procesie tłoczenia części rusztowania różne materiały będą miały bezpośredni wpływ na dokładność i jakość tłoczenia i formowania, a nawet mogą spowodować uszkodzenie formy. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, rozwiązywanie typowych problemów związanych z częściami tłoczonymi, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji