Części tłoczone ze stali nierdzewnej, ważna rola form w obróbce tłoczenia [sprzęt]

Części do tłoczenia ze stali nierdzewnej, tłoczniki odgrywają ważną rolę w produkcji. Czy zrozumiałeś już niektóre powiązania i procesy w procesie tłoczenia? Xiaoshuo zabierze Cię do obejrzenia: 1. Prosta matryca Prosta matryca to matryca, która wykonuje tylko jeden proces za jednym pociągnięciem prasy. Jest to prosta matryca do wykrojenia lub wykrawania. Podczas wykonywania rysunku montażowego prostej matrycy pasek przesuwa się wzdłuż dwóch płytek prowadzących na matrycy, aż dotknie kołka pozycjonującego. Kiedy stempel jest uderzany w dół, wytłoczone części (lub odpady) wchodzą do otworu wklęsłej matrycy, a pasek zaciska stempel i przesuwa się w górę wraz ze stemplem. Kiedy taśma uderza w płytę wyładowczą (zamocowaną na matrycy), zostaje ona dociśnięta w dół, dzięki czemu taśma nadal podawana jest pomiędzy płytami prowadzącymi. Powtórz powyższą czynność, aby spieszyć się z następną częścią. 2. Matryca ciągła Matryca, która wykonuje kilka procesów tłoczenia na różnych częściach matrycy jednocześnie w jednym suwie prasy, nazywana jest matrycą ciągłą. Podczas pracy kołek pozycjonujący jest wyrównany z wyciętym otworem pozycjonującym, górna forma przesuwa się w dół, stempel jest wykrojony, a stempel jest dziurkowany. Kiedy górna matryca powraca, płyta wyładowcza spycha odpady ze stempla. W tym momencie półfabrykat jest podawany do przodu i wykonywane jest drugie wygaszanie. Cykl ten jest realizowany, a każda odległość podawania jest kontrolowana za pomocą kołka blokującego. 3. Matryca złożona Za jednym pociągnięciem matryca, która wykonuje kilka procesów tłoczenia na tej samej części matrycy w tym samym czasie, nazywana jest matrycą złożoną. Cechą formy złożonej jest to, że w formie znajduje się forma wypukła i wklęsła. Zewnętrzny okrąg wypukłej i wklęsłej formy jest krawędzią tnącą stempla zaślepiającego, a wewnętrzny otwór staje się wklęsłą formą do rysowania. Gdy suwak przesuwa się w dół przy formach wypukłych i wklęsłych, paski są najpierw wycinane w formach wypukłych i wklęsłych oraz w formie wykrojnikowej wklęsłej. Zaślepka opiera się działaniu stempla ciągnącego w dolnej matrycy. Gdy blok przesuwny nadal przesuwa się w dół, matryca żeńska przesuwa się w dół w celu rysowania. Wyrzutnik i urządzenie odciążające wypychają wyciągniętą część z formy podczas skoku powrotnego suwaka. Forma złożona nadaje się do tłoczenia części o dużej wydajności i wysokiej precyzji. Sprzęt, 15 lat pomysłowości skupionej na częściach do tłoczenia ze stali nierdzewnej, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, 3 miliony razy wykrawania dziennie, dokładność tłoczenia do 0,01 mm i jakość 16 inspekcje. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!