Klasyfikacja procesu tłoczenia stali nierdzewnej

Proces tłoczenia można z grubsza podzielić na proces separacji i proces formowania, I gięcie, głębokie tłoczenie, formowanie) Dwa rodzaje, duże. Proces separacji odbywa się w procesie tłoczenia wytłoczek, a blok wzdłuż linii konturu musi być oddzielony, jednocześnie jakość sekcji separacji części tłoczących spełnia określone wymagania; Proces tłoczenia polega na spowodowaniu odkształcenia plastycznego półfabrykatu pod warunkiem, że nie zostanie on naruszony, a jednocześnie nie naruszy wymaganego kształtu gotowego produktu, powinien on spełniać wymagania tolerancji wymiarowej itp. Zgodnie z tłoczeniem, gdy temperatura tłoczenia na zimno i tłoczenia na gorąco odbywa się na dwa sposoby. W zależności od wytrzymałości materiału, tworzywa sztucznego, grubości, stopnia odkształcenia i wydajności sprzętu itp. jednocześnie należy wziąć pod uwagę stan obróbki cieplnej surowca i końcowe warunki jego stosowania. 1. Metal w temperaturze pokojowej z obróbką tłoczenia na zimno, ogólnie stosowany do grubości kęsów mniejszej niż 4 mm. Zalety jak brak ogrzewania, brak kamienia, dobra jakość powierzchni, wygodna obsługa, niski koszt. Wada polega na zjawisku utwardzania przez zgniot, poważnym w przypadku dalszej deformacji metalu. Wymagania dotyczące tłoczenia na zimno dotyczące grubości kęsów i zakresu wahań to mała, gładka powierzchnia, bez plam, bez zadrapań itp. 2. Tłoczenie na gorąco zostanie podgrzane do określonego zakresu temperatur metody obróbki tłoczenia metalu. Zalety mogą wyeliminować naprężenia wewnętrzne, uniknąć utwardzania przez zgniot, zwiększyć tworzywo sztuczne, zmniejszyć odporność na odkształcenia, zmniejszyć zużycie energii przez sprzęt. Poprzedni: unikalne zalety produkcji tłoczenia stali nierdzewnej