Wprowadzono technologię tłoczenia stali nierdzewnej

Technologia tłoczenia głównych podstawowych procesów to wykrawanie, wykrawanie, gięcie i głębokie tłoczenie. ( 1) Wykrawanie i wykrawanie Wykrawanie i wykrawanie to proces oddzielania półfabrykatów. Proces wykrawania i wykrawania to dokładnie to samo, tylko różne cele. Zaślepianie, izolowana część jest skończona, reszta otoczenia to odpad; Wybicie otworu ma na celu uzyskanie, poprzez wybicie blachy wykończonej, wydzielonej części stanowiącej odpad. Wygaszanie i wykrawanie są wspólnie określane jako wykrawanie. Wykrawarka i matryca posiadają ostrą krawędź, odpowiadającą grubości pomiędzy stemplem a matrycą - 5% 10% szczeliny, aby zapewnić dokładne nacięcie i mniej zadziorów. ( 2) Gięcie polega na wykonaniu przedmiotu obrabianego dla różnych kształtów narożników. Matryca do gięcia przedmiotu obrabianego musi mieć odpowiedni promień r, aby uniknąć pęknięcia przy zginaniu przedmiotu obrabianego. ( 3) Głębokie tłoczenie, głębokie tłoczenie jest wykonane z płaskiego półwyrobu lub procesu obróbki części w kształcie pudełka. Matryca do głębokiego tłoczenia stempla i krawędź matrycy powinny być zaokrąglone, aby uniknąć pękania artefaktów. Pomiędzy stemplem a matrycą okresy są nieco większe niż grubość blachy ( Ogólne dla grubości 1. 1 - 1. 2 razy) W celu zmniejszenia tarcia. Aby zapobiec fałdowaniu, krawędzie kęsów wymagają zacisku ( Okrąg graniczny ciśnienia) Ciśnienie. Rzeczywisty proces głębokiego tłoczenia produktu spowoduje uszkodzenia w postaci pęknięć. Proszę sprawdzić, czy matryca do tłoczenia blachy została użyta do odkształcenia separacji blachy lub metody pracy. Przez większość czasu blacha bez podgrzewania, tzw. tłoczenie na zimno, zwane także „tłoczeniem na zimno” lub „tłoczeniem na zimno”. Płyta powszechnie stosowana do stali niskowęglowej, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi i jej stopów itp. , mają wysoką plastyczność, niską odporność na odkształcenia, nadają się do obróbki tłoczeniem na zimno. Tłoczenie blachy to łatwa do zrealizowania mechanizacja i automatyzacja, wysoka wydajność produkcji. Precyzja rozmiaru części tłoczących, dobra kompatybilność; Gładka powierzchnia, bez obróbki mechanicznej; Szeroko stosowane w motoryzacji, urządzeniach elektrycznych, oprzyrządowaniu, przemyśle lotniczym i innych gałęziach przemysłu. Odp.: typowe rozwiązywanie problemów z wytłoczkami ze stali nierdzewnej