Producenci części do tłoczenia rozmawiają z Tobą na temat definicji tolerancji części do tłoczenia

Wiemy, że istnieje tolerancja dla części tłoczonych produkowanych przez producentów części tłoczonych. Jakie są więc tak zwane tolerancje? Jaka jest definicja tolerancji? Xiaoshuo podzielił się z Tobą kilkoma punktami: 1 Tolerancje wymiarowe Tolerancje wymiarowe precyzyjnych części wykrawanych zależą od takich czynników, jak kształt części, jakość produkcji form, grubość i wydajność materiału, smary i regulacja prasy. Można wybrać z tabeli 1. 2 Tolerancja płaskości Płaskość wykroju dokładnego odnosi się do ugięcia płaszczyzny części i jej wartość wynosi: fu003dh-s Ponieważ materiał wykańczający jest wykonywany w stanie ściśniętym, wykrojnik charakteryzuje się dobrą płaskość. Płaskość ta zmienia się w zależności od rozmiaru, kształtu, grubości materiału i właściwości mechanicznych części. Ogólnie rzecz biorąc, grube materiały są bardziej płaskie niż cienkie; materiały o niskiej wytrzymałości są bardziej płaskie niż materiały o wysokiej wytrzymałości; siła uchwytu półfabrykatu jest większa niż mniejsza siła uchwytu półfabrykatu. Powierzchnia materiału po stronie stempla jest zawsze wklęsła, natomiast strona matrycy jest zawsze wypukła. Jeśli jednak części wymagają tłoczenia, nacinania, cięcia, gięcia i innych procesów lub wykrawania przy użyciu matrycy ciągłej, płaskość będzie miała duży zakres wahań ze względu na lokalne odkształcenia lub różne kierunki wykrawania części. Ale w każdym razie płaskość drobnych części zaślepiających jest zawsze znacznie lepsza niż w przypadku zwykłych części tłoczonych. Jest to ogólna prostoliniowość mierzona w odległości 100 mm. 3 Tolerancja prostopadłości Powierzchnia zaślepiająca drobnego wykroju i powierzchnia podstawowa tworzą pewną tolerancję kąta (odwrócony stożek), co nazywa się nieprostopadłością. Jest to związane z grubością materiału i jego wydajnością, stanem krawędzi skrawającej, sztywnością matrycy i ustawieniem prasy. Ogólnie rzecz biorąc, gdy grubość materiału wynosi 1 mm, nieprostopadłość wynosi 0,0026 mm. Jeśli grubość materiału wynosi 10 mm, strona zadziorów jest o 0,052 mm większa niż kąt załamania. Tolerancja sprzętu i części do tłoczenia może osiągnąć 0,01 MM producenta części do tłoczenia, 15 lat pomysłowości i skupienia, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony. Szybko rozwiąż problem czasu, problem dokładności i problem jakości swoich części tłoczonych. Wybierz, wybierz, bądź pewien!