Tłoczenie części pasujących do etapu weryfikacji

Aby lepiej zapewnić jakość tłoczonych części samochodowych w procesie masowej produkcji, problemy tłoczenia części i karoserii są przedmiotem procesu badawczo-rozwojowego. Po opracowaniu i zaprojektowaniu skorupy matrycy tłoczącej w pełnej sekwencji bardzo ważne jest przeprowadzenie weryfikacji dopasowania spawania procesu podrzędnego korpusu i procesu głównego. Konieczne. Precyzja - od ponad 10 lat zajmuje się niestandardową obróbką części do tłoczenia samochodów i zgromadził bogate doświadczenie. Następnie przedstawmy, na czym polega faza weryfikacji dopasowania części tłoczących. Zadaniem oprzyrządowania jest kształtowanie, dokładne umiejscowienie i zamocowanie wytłoczek podczas całego procesu spawania, aby zapewnić precyzję całego procesu po spawaniu, co jest gwarancją precyzji spawania karoserii. Dlatego też czynności związane z weryfikacją dopasowania spawalniczego w procesie badawczo-rozwojowym opierają się na skalibrowanych narzędziach i mocowaniach jako podstawie do precyzyjnej oceny oraz sprawdzają problemy występujące w dopasowaniu i nakładaniu się części tłoczących na oprzyrządowaniu spawalniczym. Gdy części tłoczone są w stabilnym stanie, a stopień zgodności uwzględnia odpowiednie przepisy, zostanie przeprowadzona certyfikacja dopasowania spawalniczego. Podczas przeprowadzania certyfikacji dopasowującej stopień zgodności części tłoczonych określa się jako ogólny stopień zgodności> 80%, a standardowe otwory i punkty odniesienia są w 100% zgodne z normą. Podczas certyfikacji dopasowania części tłoczone są umieszczane na oprzyrządowaniu mocującym zgodnie z pasującą sekwencją zakładek określoną w procesie spawania. Najpierw przeprowadź dopasowanie w losowych warunkach oprzyrządowania i mocowania (jeśli nie są zaciśnięte), sprawdź w tym momencie nakładanie się pręta stalowego pomiędzy otworem, powierzchnią i produktem, użyj specjalnych narzędzi, takich jak linijka do szczelin, zatyczka i inne specjalne narzędzia do przeprowadzania dokładnego pomiaru danych i informacji; wolisz usunąć punkty interwencji pośrodku części tłoczącej i pomiędzy częścią a punktem podparcia uchwytu; po drugie, zanotuj odstęp między częścią tłoczoną a pomocniczym punktem podparcia; w przypadku zaciskania użyj mikrometru, aby sprawdzić szczelinę w pasującej pozycji i połącz informacje o danych kontrolnych części tłoczonej, aby zidentyfikować problematyczne produkty i określić względne wymagania dotyczące naprawy. Weryfikacja dopasowania części tłoczących jest wieloetapową, powtarzalną pracą. Od rozpoczęcia prac weryfikacyjnych do zamknięcia problemu zwykle wymagane są od 2 do 3 rund weryfikacji. Metoda zarządzania dopasowaniem jest realizowana w formie listy pytań, która może nadzorować problemy związane z dopasowaniem. [Rekomendacja] Dowiedz się więcej: Jak rozsądnie wybrać sprzęt do obróbki do tłoczenia części Dowiedz się więcej: Jak wybrać obudowę silnika? Dowiedz się więcej: Jak rozwiązać problem zginania i pękania giętych części tłoczących