Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC. ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
Proces tłoczenia listwy zaciskowej w zakładzie przetwórstwa części do tłoczenia napotka sytuację, w której rozmiar wykrawania jest zbyt duży lub zbyt mały i występuje błąd w rozmiarze stempla. Oprócz uwzględnienia wymiarów projektowych formującej formy wypukłej i wklęsłej, dokładności przetwarzania i szczeliny zaślepiającej, należy również wziąć pod uwagę następujące aspekty do rozwiązania: ⑴. Kiedy krawędź wykrawania zużywa się w zakładzie przetwórstwa części tłoczonych, siła rozciągająca materiału części tłoczonej wzrasta, a część tłoczona ma większą tendencję do obracania się i skręcania. ⑵. Silny nacisk części tłoczących powoduje odkształcenie plastyczne materiału, co spowoduje zwiększenie wielkości wykroju. Kiedy silny nacisk zostanie zmniejszony, rozmiar wykrawania stanie się mniejszy. ⑶. Kształt krawędzi stempla. Jeśli koniec jest przycięty skosem lub łukiem, siła przebijania nie jest łatwa do odwrócenia i skręcenia ze względu na spowolnienie siły przebijania, więc rozmiar wykrawania będzie większy. Gdy koniec stempla jest płaski, rozmiar otworu dziurkującego będzie stosunkowo mały. Polecany artykuł: Specyficzne wymagania dotyczące pras mechanicznych do urządzeń do tłoczenia części Poprzedni: Przyczyny uderzeń i środki zapobiegawcze dotyczące części do tłoczenia metalu