Obróbka części tłoczących, co powoduje pęknięcia rozciągające [sprzęt]

Obróbka tłoczenia, proces ciągnienia jest stosunkowo powszechną technologią przetwarzania. Podczas rozciągania często można spotkać zmarszczki i pęknięcia rozciągające. Jakie są z tego powodu problemy? Xiaoshuo organizuje kilka punktów i dzieli się z Wami: 1. Jeżeli kąt pomiędzy linią gięcia a kierunkiem tłoczenia arkusza nie odpowiada wymaganemu układowi, przy jednokierunkowym gięciu w kształcie litery V linia gięcia powinna być prostopadła do kierunku tłoczenia; przy gięciu dwukierunkowym linia gięcia i kierunek wytłaczania wynoszą zazwyczaj 45 stopni. 2. Materiał rozciągniętych części ma słabą plastyczność. 3. Promień gięcia jest zbyt mały, a jakość wytrawiania jest słaba. 4. Niewystarczające smarowanie – duże tarcie. 5. Promień zaokrąglenia formy wypukłej i wklęsłej jest zużyty lub szczelina jest zbyt mała – wzrastają opory podawania. 6. Jakość ciętych i zaślepionych odcinków rozciągniętych części jest słaba - zadziory i pęknięcia. 7. Grubość materiału poważnie wykracza poza tolerancję - sprzęt trudny do podawania, 15 lat pomysłowości skupionej na obróbce części do tłoczenia, ponad 20000 zestawów doświadczenia w produkcji niestandardowych matryc do tłoczenia, ponad 100 zestawów wydajności przetwarzania form miesięcznie, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stempli, dokładność tłoczenia Do 0,01 mm, 16 kontroli jakości służy wyłącznie kontroli jakości. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!