Zakład produkcji części do tłoczenia, zasada projektowania tłoczenia + 20 000 zestawów doświadczenia w dostosowywaniu matryc do tłoczenia

W procesie produkcyjnym zakłady produkujące części do tłoczenia mają rygorystyczne wymagania dotyczące projektowania tłoczenia części do tłoczenia, aby ustabilizować jakość części do tłoczenia, pracować w sposób uporządkowany i redukować wady. Xiaoshuo będzie z Tobą współpracować, aby zrozumieć niektóre zasady projektowania stempli: 1. Projektując części do tłoczenia metalu, należy upewnić się, że przy normalnym użytkowaniu wymagania dotyczące dokładności wymiarowej i chropowatości powierzchni powinny być jak najniższe, co powinno być korzystne. Wymiana części do tłoczenia metalu zmniejsza ilość odpadów i zapewnia stabilność jakości części do tłoczenia metalu.　　2. Projektując części do tłoczenia metalu, należy w jak największym stopniu wykorzystać istniejący sprzęt, sprzęt procesowy i procedury do obróbki części do tłoczenia metalu, a jednocześnie powinno być korzystne przedłużenie żywotności matrycy do tłoczenia. 3. Zaprojektowane części tłoczone muszą być korzystne, aby poprawić stopień wykorzystania materiałów metalowych, zmniejszyć różnorodność i specyfikacje materiałów oraz maksymalnie zmniejszyć zużycie materiałów; jeśli jest to dozwolone, używaj tanich materiałów i wytwarzaj części w sposób możliwie bezodpadowy. Mniej arbitrażu dotyczącego odpadów. Sprzęt, 15 lat pomysłowości skupionej na zakładzie produkcji części do tłoczenia, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji form, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stempli, dokładność tłoczenia do 0,01 mm, 16 jakość Ściśle sprawdzaj na każdym poziomie. Może szybko rozwiązać krytyczny problem części do tłoczenia metalu, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Wybieraj, wybieraj, bądź pewien!