Proces tłoczenia części samochodowych

Produkty do tłoczenia mają szerokie zastosowanie, m.in. w przemyśle elektronicznym, przemyśle maszynowym, przemyśle meblarskim, przemyśle samochodowym itp.! Jakie zatem wymagania stawiane są częściom tłoczonym stosowanym w przemyśle motoryzacyjnym? Przyjrzyjmy się temu poniżej; przy projektowaniu kształtu części do tłoczenia samochodów należy przyjąć prostą i rozsądną konstrukcję, a liczba obrabianych powierzchni i obszarów obróbki powinna być jak najmniejsza; materiały użyte do tłoczenia części samochodowych muszą nie tylko spełniać wymagania techniczne projektu produktu, powinny także spełniać wymagania przetwarzania dotyczące cięcia, galwanizacji, czyszczenia i innych procesów po tłoczeniu; wymagania dotyczące wydajności formowania części do tłoczenia samochodów; aby ułatwić poprawę odkształceń tłoczących i części tłoczących, materiał powinien mieć dobrą plastyczność, a granicę plastyczności materiału. Stosunek jest niewielki. Do procesu separacji nie jest konieczne, aby materiał miał dobrą plastyczność. Im lepsza plastyczność, tym trudniej jest je oddzielić; olej do tłoczenia stosowany w obróbce części do tłoczenia samochodów powinien spełniać wymagania procesu i mieć dobrą wydajność. Olej może poprawić środowisko przetwarzania i poprawić dokładność części; zwykle tłoczone części samochodowe są tłoczone za pomocą płyt, cienkościennych rur, cienkich profili itp. jako surowce i stal nierdzewna, żelazo, aluminium, miedź i inne płyty oraz inne materiały są odkształcane przez wykrawanie i pleśń lub pękanie, aby osiągnąć proces o określonym kształcie i rozmiarze; rekomendacja artykułu: sposób cięcia części do tłoczenia metalu Poprzedni: Dlaczego podawanie formy w obróbce części do tłoczenia jest słabe?