loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Fabryka tłoczenia w procesie tłoczenia

Gięcie: blachy, kształtek rurowych i kształtek pod kątem, krzywizny i kształtu metodą formowania tworzyw sztucznych. Gięcie jest szeroko stosowane w produkcji części tłoczonych w jednym z głównych procesów. Gięcie materiału metalowego jest zasadniczo procesem odkształcania sprężysto-plastycznego, po odciążeniu kierunek przedmiotu obrabianego może powodować odkształcenie sprężyste, mówi sprężyna. Sprężynowanie wpływające na precyzję obrabianego przedmiotu polega na uwzględnieniu technologii procesu gięcia złączek rurowych. Głębokie tłoczenie, głębokie tłoczenie, znane również jako ciągnienie lub kalandrowanie, polega na użyciu formy do cięcia po płaskim półfabrykacie w otworze metody tłoczenia pustych części. W procesie głębokiego tłoczenia można uzyskać cylindryczne, schodkowe, stożkowe, kuliste, skrzynkowe i inne cienkościenne części o nieregularnym kształcie. Jeśli współpracujesz z innym procesem tłoczenia, nadal możesz wykonać części o niezwykle skomplikowanych kształtach. W produkcji tłoczenia istnieje wiele rodzajów części do głębokiego tłoczenia. Ze względu na różne cechy geometryczne, położenie obszaru odkształcenia, charakter, rozkład odkształceń i stan naprężeń oraz rozkład poszczególnych części wlewka jest bardzo duży, a nawet charakter różnic. Zatem określenie parametrów procesu, metody procesu i numeru sekwencyjnego oraz zasad projektowania form i metody jest inne. Wszystkie rodzaje części do głębokiego tłoczenia zgodnie z charakterystyką mechaniki odkształceń wirników można podzielić na proste ściany ( Części cylindryczne) , prosta ściana bryły obrotowej, Formularz pudełkowy) I powierzchnia wirników ( Części kształtu powierzchni) Oraz powierzchnia czterech rodzajów wirników itp. Forma polega na tym, że pociągnięcie matrycy wywiera siłę na blachę, nierówne naprężenie rozciągające i odkształcenie blachy, a następnie naciągnięcie kształtu powierzchnia złącza formy rozszerza się stopniowo, aż do całkowitego dopasowania powierzchni modelu fraktalnego. Kształt odpowiedniego obiektu to głównie materiał produkcyjny, ma pewną plastyczność, dużą powierzchnię, łatwość i zmiana krzywizny jest płynna, wysokie wymagania jakościowe, Dokładny, gładki, opływowy kształt, stabilna jakość) Podwójna krzywizna skóry. Forma ciągniona ze względu na sprzęt procesowy i sprzęt jest prosta, więc koszt jest niski, elastyczność; Ale niski współczynnik wykorzystania materiału i produktywność. Wirowanie jest rodzajem procesu toczenia metalu. W procesie obróbki forma kęsa z wirującym aktywnym lub wirującym obrotowym okrągłym kęsem i obrotem formy wirującej, względną głowicą wirującą trzpienia i ruchem posuwu, kęs powoduje ciągłe lokalne odkształcenie pustego kęsa i uzyskanie wymaganej bryły części obrotowych. Odp.: główny zakres zastosowań obróbki tłoczenia

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem

Ramki ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji urządzeń elektronicznych i półprzewodników
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Anuluj
Customer service
detect