Technologia obróbki tłoczenia

Pod warunkiem, że kategoria produktu rośnie, przy małej tolerancji produkcyjnej, naruszone zostało wyzwanie dotyczące właściwości skrawania i właściwości materiału. Zgodnie z podstawowym założeniem zadowolenia klienta, proces tłoczenia z dużą prędkością w produkcji tej usługi, inżynierii, ludzi, rzeczy, gruntów, materiałów, sprzętu, zarządzania itd. Różne różnice i zmiany rozszerzonych wszelkiego rodzaju przeszkód technicznych . Ze względu na gromadzenie się doświadczenia zespołu tłoczącego, tym poważniejsze i podatne na zmiany ze względu na jego podstawowe opanowanie i kontrolę, będzie to dotyczyło produkcji form, które będą złe, aby wyrazić je słowami, wynikające z listy przypadków nie są stronnicze , technologia głębokiej wciąż potrzebnej współpracy zespołowej w celu zbadania, ma nadzieję, że poprzez pogłębienie narratora przyspieszy zrozumienie cech stemplowania, to nie tylko technologia przyznania, więcej pomysłów. Wiór, skok: ze względu na dużą prędkość cięcia, stempel wgryza się w materiał, powodując, że koniec stempla znajduje się pomiędzy materiałem i w próżni, więc arkusze tnące po adsorpcji wyskakują z wnęki, następnie powodują stłuczenie ruchomego paska i odkształcenie, zarys kształtu skrawania, luz, właściwości i grubość materiału, olej obróbkowy, dobór i dawkowanie, S. P. M prędkość, ostrze lub awaria, np. głębokość cięcia, to główne czynniki wpływające na wyskakiwanie okruszków. Zasadź następujący tryb kłamstwa i powietrza, aby przyciągnąć najczęściej używane. W przeciwnym razie zmienia się stożek wygaszacza, metoda rozdmuchu, metoda powierzchni stempla, system zestawu prętów podnoszących, materiały chwytające dolną matrycę, zmiana konturu cięcia, dolna krawędź tnąca matrycy Kąt i metoda regulacji głębokości, taka jak użycie wiązania, w zależności od praktyki. Metoda zapobiegania sprężynowaniu wiórów, na przykład: a. Tylko metoda b. Wlać stożek c. Dziura klasy & amp; Chwyć hak d. Łuk R. Ugięcie profilu zaślepiającego zmienia profil 2: lekkość elementów podczas cięcia, spowodowana tępą powierzchnią cięcia od składnika wpływu, sprawia, że ​​gotowy produkt jest idealnie odchylony od specyfikacji, ugięcie przy ściskaniu przez ciało obce również może powodować złe. W inżynierii gięcia, długa igła poddawana skręcaniu, zginanie stempla formującego i asymetria matrycy powodują ugięcie gotowych produktów po zgięciu. Ogólne zapożyczenie jego właściwości za pomocą środków regulacji kropki, nachylenia i korekty projektu w celu kontroli. Po trzecie, kierunek cięcia stempla: obróbka formowania stempla, kierunek obróbki i chropowatość będą miały wpływ na opór cięcia materiału taśmy, precyzję pięknego produktu końcowego, styczną, powierzchnię cięcia, trwałość narzędzia, powodują zniekształcenie tarcia, nacięcia itp. Złe zjawisko. W przypadku bardzo rygorystycznego, precyzyjnego wykrawania z dużą prędkością, należy zastosować większe polerowanie stempla, aby kontrolować powyższą zmianę