Obróbka powierzchniowa i proces tłoczenia tłoczników podczas formowania części tłoczących

Tłoczniki są niezbędne do obróbki i formowania części tłoczących, a większość tłoczników zostanie przed użyciem poddana obróbce powierzchniowej, poprawiając w ten sposób jakość części tłoczących. Ale jeśli chodzi o metodę obróbki powierzchni tłocznika, nie tylko wydajność przetwarzania jest szybka, ale także jakość przetwarzania jest dobra. Z wyjątkiem ubytku z wewnętrznym kątem ostrym oraz ubytku niezwykle wąskiego i głębokiego, jest kompetentny w innych aspektach. Jeśli materiał jest stosunkowo miękki, należy zmodyfikować szczelinę zaślepiającą. Specyficzna metoda polega na wykonaniu łuku lub nachylenia na końcu ostrza stempla i użyciu urządzenia nadmuchowego, takiego jak odkurzacz, w celu dodania powietrza do zaślepionego otworu płyty nośnej. Krawędź noża tłocznika jest zużyta, a wytłoczone części mają zadziory, dlatego krawędź noża wymaga naprawy. Tłoczenie to metoda obróbki ciśnieniowej, w której wykorzystuje się tłocznik zainstalowany na prasie w celu wywarcia nacisku na materiał w temperaturze pokojowej, aby spowodować oddzielenie lub odkształcenie plastyczne w celu uzyskania wymaganych części. Materiały do ​​​​wytwarzania matryc obejmują stal, węglik spiekany, węglik spiekany związany stalą, stop na bazie cynku, stop o niskiej temperaturze topnienia, brąz aluminiowy, materiały polimerowe i tak dalej. Wydajność przetwarzania i produkcji części tłoczonych jest wysoka, obsługa jest wygodna i łatwo jest zrealizować mechanizację i automatyzację. Dzieje się tak, ponieważ tłoczenie opiera się na wykrojnikach i sprzęcie do tłoczenia, aby zakończyć przetwarzanie. Liczba uderzeń zwykłych pras może sięgać kilkudziesięciu razy na minutę, a wymagana duża prędkość nacisku może sięgać setek, a nawet ponad tysiąc razy na minutę, a przy każdym skoku tłoczenia można uzyskać część wykrawaną. Co więcej, tłoczenie umożliwia obróbkę części o większym zakresie rozmiarów i bardziej złożonych kształtach, takich jak stopery tak małe jak zegary i zegary, tak duże jak belki wzdłużne samochodów, części pokrywające itp., a także efekt deformacji na zimno i utwardzania materiał podczas tłoczenia, wytrzymałość i sztywność jest stosunkowo wysoka