Produkcja części do tłoczenia metali w Suzhou, rozwiązania smarowe + setki urządzeń do precyzyjnej obróbki

Podczas produkcji części do tłoczenia metali w Suzhou w przeszłości wytwarzano części do głębokiego tłoczenia lub ponownego wykrawania. Wszyscy uważają, że smary EP są najlepszym wyborem do ochrony przed pleśnią. Dodatki EP zawierające siarkę i chlor zostały zmieszane z czystym olejem w celu wydłużenia żywotności formy i mają długą historię. Jednak wraz z pojawieniem się nowego metalu – stali o dużej wytrzymałości i rygorystycznymi wymogami ochrony środowiska, wartość smarów na bazie oleju EP spadła, a nawet straciła rynek. Podczas formowania stali o wysokiej wytrzymałości w wysokich temperaturach smary na bazie oleju EP tracą swoje właściwości i nie mogą zapewnić fizycznej membrany chroniącej pleśń w zastosowaniach w ekstremalnych temperaturach. Smar polimerowy IRMCO o wysokiej zawartości substancji stałych w ekstremalnych temperaturach może zapewnić niezbędną ochronę. W miarę odkształcania się metalu w matrycy tłoczącej i ciągłego wzrostu temperatury, smary na bazie oleju EP staną się rzadsze, a w niektórych przypadkach osiągną temperaturę zapłonu lub spalą się (dym). Wodne lubrykanty do tłoczenia IRMCO po natryskiwaniu mają zazwyczaj znacznie niższą konsystencję. Wraz ze wzrostem temperatury podczas procesu formowania staje się grubszy i twardszy. W rzeczywistości wysokocząsteczkowe polimerowe smary do ekstremalnych temperatur „poszukują ciepła” i przyklejają się do metalu, tworząc membranę, która może zmniejszyć tarcie. Ta bariera ochronna umożliwia wydłużenie przedmiotu obrabianego bez pękania i sklejania się podczas formowania najbardziej wymagających detali, kontrolując w ten sposób tarcie i płynięcie metalu. Skutecznie chroni formę, przedłuża żywotność formy i poprawia siłę tłoczenia. Sprzęt, 15 lat koncentracji na produkcji części do tłoczenia metali w Suzhou, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczne przetwarzanie ponad 100 zestawów form, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stempli, i jedwabista dokładność tłoczenia 0,01 mm, surowce są importowane, a oryginalna krajowa fabryka standardowa, a 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!