Mówiąc o technologii przetwarzania precyzyjnych części tłoczących

Ile wiesz o nowej koncepcji technologii precyzyjnego tłoczenia części? Dziś opowiem Wam! Siła zewnętrzna wywierana przez wykrojnik i matrycę, listwę, rurę i profil itp. powoduje odkształcenie plastyczne lub rozdzielenie w celu uzyskania wymaganego kształtu i rozmiaru obrabianego przedmiotu oraz tłoczenia. Warsztaty i formy do tłoczenia opierają się głównie na działaniu sił zewnętrznych, takich jak płyty, paski, rury i profile, w celu odkształcenia lub oddzielenia tworzywa sztucznego w celu uzyskania pożądanego kształtu oraz metody i rozmiaru formowania przedmiotu obrabianego (tłoczenia). Tłoczenie i kucie to obróbka plastyczna (lub obróbka ciśnieniowa), zwana kuciem i znana. Wlewki to głównie blachy stalowe walcowane na gorąco i blachy stalowe walcowane na zimno. Precyzyjne tłoczenie części, odlewów i odkuwek charakteryzuje się cienkością, jednolitością, lekkością i wytrzymałością. Tłoczenie można wykonać także innymi metodami, trudno jest wyprodukować żebra, żebra, elementy walcowane czy zaginane w celu zwiększenia jego twardości. Jako precyzyjna forma, precyzyjne części co do mikrona, wysoka powtarzalność i te same parametry, dzięki czemu można wiercić otwory, występy itp. Ogólnie rzecz biorąc, części tłoczone na zimno nie są przetwarzane lub wykonywana jest tylko niewielka ilość cięcia. Dokładność i stan powierzchni części tłoczonych na gorąco są wyższe niż części tłoczone na zimno, ale wciąż wyższe niż odlewanie, kucie i obróbka o gorszej jakości