Analiza rozdarcia precyzyjnych części tłoczonych

Sprawdzając położenie rozdarcia, kształt pęknięcia i stopień zgniecenia precyzyjnych części tłoczonych, można ocenić, że zachowanie części przed rozdarciem i przekrzywieniem znajduje odzwierciedlenie głównie w procesie formowania kołnierzowego. Przyczyny tego procesu są następujące: 1. Parametry procesu formowania nie są zaimplementowane. Zamiast tego w procesie formowania części proces ten wymaga, aby matryca, rdzeń zaślepiający i obie części były ściśle ze sobą połączone. Kiedy suwak obrabiarki zsuwa się w dół, materiał arkuszowy ulega odkształceniu plastycznemu w celu wykonania formowania. 2. Wady konstrukcyjne formy do formowania kołnierzy. Oprócz wywijania, zakres tego procesu obejmuje również formowanie kształtu, a część jest szczególnie złożona, zakrzywiona powierzchnia jest wąska, a formowanie wymaga dopasowania rdzenia matrycy i powierzchni formującej, co skutkuje strukturą formy warunki Skok formowania jest duży, a powierzchnia prasowania mała. 30 lat doświadczenia w precyzyjnej obróbce tłoczenia, ponad 20 zestawów japońskiego importowanego sprzętu do tłoczenia, zakład zajmuje powierzchnię u200bu200b6000 metrów kwadratowych. Przedni koniec precyzyjnych części do tłoczenia jest badany i opracowywany wspólnie z klientami, a ocena i przegląd projektu formy są ściśle dokonywane w celu poprawy wskaźnika powodzenia badań i rozwoju końcowych produktów odłamkowych oraz ekonomii i racjonalności masowej produkcji. Dokładne dane kontaktowe: Precise życzy wszystkim pomyślnego biznesu i wszystkiego najlepszego. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, możesz zeskanować poniższy kod QR i obserwować oficjalne konto. , Zaangażowany w najbardziej profesjonalny na świecie zakład precyzyjnego tłoczenia części elektronicznych