loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Zalety techniczne części tłoczonych

Metoda pracy przy obróbce części do tłoczenia metali jest zupełnie inna od ogólnych metod obróbki mechanicznej. Stosując wykrojniki można wytwarzać produkty o jednolitych kształtach i rozmiarach w dużych ilościach. Dokładność przetwarzania jest na ogół bardzo przeciętna, a efekt jest zwykle lepszy niż obróbka cięcia. Tłoczenie to metoda przetwarzania wykorzystująca sprzęt do tłoczenia w celu uzyskania wymaganego kształtu i rozmiaru części poprzez działanie formy. Półproduktami są głównie płyty, taśmy, rury i inne profile. Trzy elementy obróbki tłoczenia obejmują materiały, formy i sprzęt. W porównaniu z innymi metodami obróbki mechanicznej i obróbki plastycznej, obróbka części metodą tłoczenia ma wiele unikalnych zalet pod względem technologicznym i ekonomicznym. Na przykład proces tłoczenia ma wysoką wydajność produkcji i wygodną obsługę, co jest łatwe do zrealizowania w zakresie mechanizacji i automatyzacji; podczas tłoczenia, ponieważ forma gwarantuje dokładność wielkości i kształtu części tłoczącej i ogólnie nie uszkadza jakości powierzchni części tłoczącej, żywotność formy jest na ogół dłuższa; Tłoczenie umożliwia obróbkę części o dużym zakresie rozmiarów i bardziej złożonych kształtach, takich jak stopery tak małe jak zegary i zegary, tak duże jak belki wzdłużne samochodów, pokrywy klatek itp., a także efekt odkształcenia na zimno i utwardzania materiału podczas tłoczenia, a wytrzymałość i sztywność tłoczenia są wyższe; tłoczenie zwykle rodzi się bez cięcia wiórów, zużycie materiału jest mniejsze i nie jest potrzebny żaden inny sprzęt grzewczy, a koszt części do tłoczenia jest niższy. Poprzedni: Wymagania dotyczące materiałów do tłoczenia

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Skontaktuj się z nami
email
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
email
Anuluj
Customer service
detect