One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.
Wytyczne techniczne dotyczące części do tłoczenia metali
Powód zmiany przedmiotu obrabianego w procesie tłoczenia metali: wymagania techniczne części do tłoczenia metalu rozwijają się w kierunku złożonej struktury, zwiększonego rozmiaru bloku, większej liczby części po powiązanych stronach, zwiększonej nośności i rygorystycznych wewnętrznych ograniczenia stresu. Wymaga to i wspiera rozwój specjalnych technologii tłoczenia, takich jak hydroformowanie, formowanie precyzyjne, formowanie wybuchowe, formowanie przędzeniowe, formowanie beztłoczkowe, formowanie laserowe i technologia formowania elektromagnetycznego.
Części do tłoczenia sprzętu są szeroko stosowane w różnych dziedzinach naszego życia, w tym w niektórych urządzeniach elektronicznych, częściach samochodowych, materiałach dekoracyjnych i tak dalej. Konstrukcja metalowych części tłoczonych musi spełniać te podstawowe wymagania. Na tej podstawie wymagane są określone zasady projektowania lub wskaźniki:
1. Spełniają wymagania użytkowania i parametrów technicznych produktu oraz można je łatwo zmontować i naprawić.
2. Korzystne jest zwiększenie stopnia wykorzystania materiałów metalowych, zmniejszenie różnorodności i specyfikacji materiałów oraz maksymalne ograniczenie zużycia materiałów. Jeśli jest to dozwolone, używaj tanich materiałów i twórz części tak wolne od odpadów i odpadów, jak to tylko możliwe.
3. Kształt jest prosty, a konstrukcja rozsądna, co sprzyja uproszczeniu konstrukcji formy i uproszczeniu liczby procesów, czyli najmniejszy i najprostszy proces tłoczenia służy do zakończenia obróbki całej części, ograniczając użycie innych metod przetwarzania i jest korzystny dla operacji tłoczenia. Ułatwienie organizacji zmechanizowanej i zautomatyzowanej produkcji w celu poprawy wydajności pracy.
4. Pod warunkiem zapewnienia normalnego użytkowania staraj się, aby stopień dokładności wymiarowej i stopień chropowatości powierzchni były jak najniższe, co sprzyja wymianie produktów, redukując odpady i zapewniając stabilną jakość produktu.
5. Konstrukcja części do tłoczenia metalu powinna w jak największym stopniu sprzyjać wykorzystaniu istniejącego sprzętu, sprzętu procesowego i przebiegu procesu w celu ich przetworzenia, a także sprzyjać wydłużeniu żywotności matrycy