Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
1. Poprawa płaskości i gładkości powierzchni konstrukcyjnej 2D poprzez obróbkę matrycową. Przed poprawą: Gładkość i płaskość powierzchni konstrukcyjnej 2D nie jest zbyt dobra. Po udoskonaleniu: Po kilku testach obróbki wybierz specjalną płaszczyznę wykańczającą 100 £ do wykańczania głowicy tnącej 1. Opracowano przebieg procesu przetwarzania klucza przekładni. (Szczegółowe informacje można znaleźć w przebiegu procesu) Stan przed udoskonaleniem: Przepływ przetwarzania klawisza Shift nie jest ujednolicony, co powoduje poważne powtarzanie obrabiarek i poważne marnowanie roboczogodzin CNC. Po wprowadzeniu środków udoskonalających: Standaryzacja ogólnego procesu przetwarzania klawisza Shift, programowania, wstępnego montażu i głównego przebiegu obróbki CNC. Powtarzające się problemy z klawiszem Shift są eliminowane na obrabiarce. (1) Popraw przepływ procesu formy do przycinania panelu zewnętrznego następnego rzędu. (Szczegółowe informacje można znaleźć w przebiegu procesu) Stan przed udoskonaleniem: matryca do przycinania formy, po hartowaniu płytki, ponowne szlifowanie bloku noża, powierzchnia złącza bloku noża ma stopnie, a dolna forma wymaga ponownej obróbki obrabiarkę, co skutkuje stratą pracy. Po zastosowaniu środków udoskonalających: zmień przebieg procesu, usuń etap wykańczania profilu przed hartowaniem, zmień go na wykańczanie profilu po hartowaniu i zapisz procedury wykańczania i czyszczenia grani dla płyty zewnętrznej lamówka forma (2) Ulepsz dolny stos form Proces obróbki formy do przycinania krawędzi spawania (szczegóły patrz przebieg procesu). Stan przed poprawą: forma okrawająca stanowi krawędź napawającą. Po napawaniu krawędzi formy profil napawania nie pasuje do powierzchni prototypu. Porzuć przetwarzanie profilu, co spowoduje poważną stratę godzin pracy. Po zastosowaniu środków udoskonalających: usprawnij przebieg procesu, zapoznaj się ze szczegółami przebiegu procesu, przed krawędzią napawania profil jest przetwarzany jedynie do półwykończenia, po napawaniu krawędzi wszystkie profile będą przetwarzane razem. Główne punkty produkcji obudowy wzmacniacza hamulca samochodowego (2)