loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Dziesięć przyczyn błędu wielkości obudowy silnika

Wraz ze wzrostem wykorzystania na rynku sprzedaży, wymagania dotyczące tłoczenia części obudowy silnika są coraz wyższe. Dla tłoczni, oprócz skupienia się na wydajnej produkcji, szczególnie ważny jest także nadzór nad jakością. Aby szybko i rozsądnie rozwiązać problemy oraz wznowić produkcję, firma Precision podsumowała w celach informacyjnych przyczyny błędu rozmiaru obudowy silnika w oparciu o wieloletnie doświadczenie w produkcji dostosowanej do indywidualnych potrzeb. 1. Zużycie krawędzi noża: Włosy są duże lub powiększają się (zmniejszenie wyglądu); staje się mniejszy; płaskość nie jest zbyt dobra. Przeszlifuj lub wymień ponownie matrycę. 2. Brak prowadnicy: trzpień prowadzący lub inne urządzenie pozycjonujące nie działa, podajnik nie zwalnia docisku lub prawidłowa średnica trzpienia prowadzącego jest inna i nie można skorygować prawidłowej prowadnicy. Blok dokładnego pozycjonowania jest uszkodzony, a odległość podawania jest zbyt duża. 3. Tłocznik jest za krótki: łuk jest powiększony, fazowanie jest niewystarczające, a formowanie nie jest zakończone. 4. Niewystarczające otwory ucieczkowe: Wytłoczenie, obrażenia lub deformacja. Oczyść otwory ewakuacyjne lub zwiększ otwory ewakuacyjne i głębokie warstwy. 5. Niewystarczający wyrzut: niezadowalające podawanie, wygięte paski, słabe odpędzanie, ciągnięcie dolnej matrycy, przedłużony wtrysk. 6. Nieprawidłowy wyrzut: niewłaściwa konfiguracja kołka wypychacza, nieodpowiednia elastyczność lub zbyt długi wtrysk. Dostosuj elastyczność lub zmień położenie lub całkowitą liczbę szpilek; zęby trzonowe szpilki są dopasowane do krótkich zębów. 7. Zły materiał prowadzący: długość płyty prowadzącej jest inna lub szczelina materiału prowadzącego jest duża, lub forma i podajnik są nachylone, lub odległość pomiędzy formą a podajnikiem jest zbyt duża. 8. Odkształcenie zginające: ściśnij materiał w górnym zgięciu; bliższy otwór jest odkształcany przez siłę rozciągającą, a przekrzywiona igła stempla nie jest wystarczająco długa, aby wytrzymać nierówną siłę. 9. Odkształcenie wykrawania i ścinania: surowiec jest zniekształcony i nierówny, specyfikacje są powiększone lub siła osiowa jest inna. [Powiązane zalecenia] Dowiedz się więcej: Etapy demontażu korpusu silnika Dowiedz się więcej: Jak poprawić dokładność obróbki korpusu silnika Dowiedz się więcej: Analiza przyczyn wpływających na dokładność obróbki korpusu silnika

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect