Zalety drutu EDM

Wraz z postępem nauki i technologii technologia obróbki elektroerozyjnej drutowej stała się ważną technologią przetwarzania w przemyśle obróbczym, charakteryzującą się wysoką dokładnością przetwarzania i stosunkowo niewielkimi ograniczonymi warunkami. Precyzja części obrabianych metodą drutową EDM jest poza zasięgiem ogólnej technologii obróbki. Co więcej, zakres przetwarzania jest stosunkowo szeroki, w zasadzie można przetwarzać dowolny materiał przewodzący metal i nie jest on ograniczony twardością materiału. Drut EDM nie wytwarza obiektywnej siły innych procesów podczas przetwarzania. Siła napędowa wymagana przez wrzeciona wszystkich obrabiarek jest stosunkowo niewielka. W takim przypadku do normalnej pracy potrzebny jest tylko stosunkowo mały silnik, co odpowiednio poprawia dokładność przetwarzania produktu. Drut EDM staje się coraz bardziej popularny ze względu na swoje zalety: 1. W elektrodach drutowych EDM stosuje się drut metalowy o średnicy 0,03-0,35 mm, dzięki czemu nie ma potrzeby obróbki specjalnych elektrod, co pozwala zaoszczędzić pieniądze. Czas obróbki elektrody zostaje wyeliminowany, a wydajność produkcji znacznie się poprawia. 2. Zakres przetwarzania jest szeroki. Twardość materiału nie ma wpływu na produkty przetwarzane przez EDM, a materiały przewodzące, których nie można przetworzyć innymi procesami, można przetwarzać, a materiały można najpierw poddać obróbce poprzez obróbkę cieplną, co pozwala uniknąć problemów z deformacją spowodowanych obróbką cieplną produktu. Jednakże materiał musi być przewodzący, zanim będzie można go poddać obróbce za pomocą elektrodrążenia drutowego. 3. Niskie wymagania dotyczące kształtu produktu. Oprócz wpływu metalowych drutów i szczelin w wewnętrznych narożnikach produktu, drut EDM można zasadniczo stosować do wyrobów o dowolnym kształcie. 4. Oszczędzaj materiały. Ponieważ drut metalowy ma tylko około 0,3 mm, krawędź noża produktu po obróbce jest bardzo mała, co znacznie poprawia stopień wykorzystania materiału i zmniejsza koszt materiału. Ta cecha sprawia, że ​​obróbka drutowa EDM metali szlachetnych ma zalety, których nie mogą dorównać inne metody obróbki. 5. Szybko poruszający się drut może poddać recyklingowi drut metalowy, a straty materiałów eksploatacyjnych są bardzo małe. Chociaż wolno poruszający się drut nie może zostać poddany recyklingowi, może precyzyjnie przetwarzać produkty na poziomie mikronów. 6. Wysokie bezpieczeństwo. Płynem roboczym do cięcia drutu jest niepalna ciecz, która może wykonywać pracę bezzałogową. Poprzedni post: Kluczowe technologie silników strumieniowych na paliwo proszkowe wymagają pilnego rozwiązania