Charakterystyka wykorzystania wiązki elektronów do obróbki małych otworów w przemyśle maszynowym

Obróbka wiązką elektronów odbywa się w warunkach próżniowych i wykorzystuje skupioną wiązkę elektronów o wyjątkowo dużej gęstości energii do oddziaływania na bardzo mały obszar na powierzchni przedmiotu obrabianego z bardzo dużą prędkością. W bardzo krótkim czasie większość jego energii zamieniana jest na energię cieplną, dzięki czemu materiał przedmiotu obrabianego w części uderzanej osiąga wysoką temperaturę kilku tysięcy stopni Celsjusza, co powoduje miejscowe zgazowanie materiału i jest odsysany przez podciśnienie system. Obecnie można obrabiać otwory o średnicy mniejszej niż 3um, co jest szczególnie korzystne przy wierceniu wielu części z zakresu mikroelektroniki. Jest to niezastąpiona metoda obróbki przy obróbce mikrootworów. Charakterystyka obróbki wiązką elektronów ①Teoretycznie obróbka wiązką elektronów może przetwarzać małe otwory o średnicy mniejszej niż 1um. Jednocześnie długość najcieńszej części po skupieniu wiązki elektronów jest dziesiątki razy większa od średnicy jej przekroju poprzecznego, dlatego nadaje się do obróbki małych, głębokich otworów. ② Intensywność i położenie wiązki elektronów można łatwo kontrolować za pomocą pole magnetyczne i pole elektryczne, dzięki czemu można łatwo zaprogramować sterowanie, zrealizować automatyczne wiercenie małych otworów z dużą prędkością ③ Podczas wiercenia małych otworów wiązką elektronów siła jest mała, naprężenia i odkształcenia są małe i można go stosować na kruchych przybory, Materiały ciągliwe, przewodniki i nieprzewodzące. ④ Małe otwory wiązką elektronów są wykonywane w wysokiej próżni. Przeprowadza się je w środowisku średnim, prawie całkowicie unikając zjawiska utleniania w obróbce powietrza i szczególnie nadaje się do wiercenia małych otworów w materiałach łatwo utlenionych i materiałach półprzewodnikowych o wyjątkowo wysokich wymaganiach czystości. ⑤Wiercenie wiązką elektronów wymaga dziesiątek tysięcy woltów napięcia przyspieszającego i wysokości pompowania. Sprzęt próżniowy jest bardziej skomplikowany i kosztowny. Dlatego ma pewne ograniczenia w produkcji i zastosowaniu. Obecnie jest stosowany głównie w przemyśle mikroelektroniki. Para: Cechy obróbki ultradźwiękowej w procesie obróbki małych otworów