Klasyfikacja wykrojników

Matryca jest niezastąpiona przy produkcji wykrojników. Tłocznik sprzętowy Dongguan można w dużej mierze podzielić na tryb prosty, tryb ciągły i 3 rodzaje trybu złożonego. 1, prosta matryca: prosta matryca znajduje się w skoku stempla, zakończyła jedynie proces wykrawania. Obróbka materiału na matrycy wzdłuż dwóch prowadnic wysłanych pomiędzy 9, dotykając dotychczas kołka ustalającego 10. Stempel dociska w dół części ( Lub odpady) Wejdź do wklęsłego otworu matrycy i stempla zaciskowego taśmy i wróć, wykonując ruch stempla w górę. Półfabrykat po napotkaniu płyty zgarniającej 8 ( Na matrycy) Artykuł jest dociskany w dół, w związku z czym oczekuje się, że będzie nadal wprowadzany pomiędzy płytkę prowadzącą. Powtórz powyższą czynność w pierwszych dwóch częściach. 2, ciągła matryca wykrawająca, skok stempla na raz, w formie jednocześnie na różnych częściach pełnego zbioru procesu tłoczenia formy, znanego jako tryb ciągły. Trzpień pozycjonujący 2 wysunął się z otworu pozycjonującego wcześniej, ruch matrycy górnej w dół, stempel 1, stempel przebijający 4. Kiedy górna matryca powróci, płyta zgarniająca 6 usuwa odpady ze stempla. W tym momencie ponownie, aby wysłać do pustego 7 dalej, wykonaj drugie cięcie. Tak więc za każdym razem, gdy wysyłanie na odległość jest kontrolowane przez kołek blokujący. 3, matryca złożona: ustaw plik w skoku tłoczenia sprzętu Dongguan na raz, w formie tych samych części w tym samym czasie, aby zakończyć zbieranie formy do procesu tłoczenia, zwanej modułem kompozytowym. Największą cechą modułu kompozytowego jest jeden z intensywnych form 1. Intensywna cylindryczna krawędź stempla, otwór wewnętrzny to matryca do głębokiego tłoczenia. W przypadku bloku ślizgowego z intensywnym ruchem w dół, materiał w pierwszej kolejności w intensywnym 1 i 4 materiale wykrojnika opóźnia się. Upadek materiałów to dolny stempel ciągnący 2, aby stawić opór, suwak kontynuujący ruch w dół, matryca z ruchem w dół głębokiego tłoczenia. Urządzenie wyrzucające i wyrzutnik na suwaku 3 formy 9 uruchamiają powrót w głębokim tłoczeniu. Moduł kompozytowy nadaje się do części wytłaczanych o wysokiej wydajności i wysokiej precyzji. Fabryka wyrobów metalowych w artykule: analiza ekonomiczności i wykonalności części tłoczonych