Kompozytowy proces precyzyjnego tłoczenia „sprzęt” do precyzyjnego tłoczenia i formowania elektromagnetycznego_

Formowanie elektromagnetyczne to formowanie z dużą prędkością, a formowanie z dużą prędkością nie tylko rozszerza zakres formowania stopu aluminium, ale także poprawia jego wydajność formowania. Specyficzną metodą formowania części osłon ze stopu aluminium za pomocą precyzyjnego tłoczenia kompozytowego jest: użycie zestawu wypukłych i wklęsłych form do zainstalowania cewek elektromagnetycznych w ostrych narożnikach i trudnych do uformowania konturach części osłon ze stopu aluminium i uformowanie ich za pomocą elektromagnetycznego metodami, a następnie za pomocą pary form formujących łatwo formowaną część pokrywy na prasie, a następnie preformę odkształca się z dużą prędkością za pomocą cewki elektromagnetycznej w celu uzupełnienia kształtu. Fakty dowiodły, że stosując tę ​​metodę precyzyjnego tłoczenia kompozytów, można uzyskać panele ze stopu aluminium, które są trudne do uzyskania pojedynczą metodą tłoczenia. Nowe badania pokazują, że stop magnezu jest metalem o wysokiej wytrzymałości właściwej, dobrej sztywności i dobrej ochronie interfejsu elektromagnetycznego. Perspektywy jego zastosowania w elektronice, samochodach i innych gałęziach przemysłu są bardzo obiecujące i wykazuje tendencję do zastępowania tradycyjnych stopów żelaza, stopów aluminium i materiałów z tworzyw sztucznych. . Części ze stopu magnezu stosowane obecnie w samochodach obejmują tablice przyrządów, ramy siedzeń, pokrywy silnika itp. Części rur ze stopu magnezu są również szeroko stosowane w dziedzinach przemysłu, takich jak samoloty, pociski i statki kosmiczne. Jednakże gęsta, sześciokątna struktura kratowa stopu magnezu sprawia, że ​​nie można go wytłaczać ani formować w temperaturze pokojowej. Obecnie opracowano formę łączącą ogrzewanie i formowanie w celu tłoczenia i formowania produktów ze stopu magnezu. Proces formowania produktu przebiega następująco: podczas opadania suwaka stempla górna matryca i dolna matryca są zaciskane w celu podgrzania materiału, a następnie materiał jest formowany w odpowiednim trybie ruchu. Metoda ta nadaje się również do łączenia formowanych produktów i precyzyjnego tłoczenia kompozytowego różnych produktów w prasie. Tą metodą można tłoczyć i formować wiele materiałów trudnych do formowania, takich jak stopy magnezu, stopy tytanu i inne produkty. Ponieważ ten rodzaj wykrawania wymaga, aby suwak stempla miał funkcję pauzy podczas procesu opadania, aby zapewnić czas na podgrzanie materiału, opracowano nową koncepcję wykrawarki - wykrawarki z serwosilnikiem CNC z wałem korbowym. Wykrawarka może być również używana do wykrawania. Złożony proces precyzyjnego tłoczenia obejmujący gwintowanie, nitowanie i inne procesy realizowany jest w formie, co skutecznie rozszerza zakres procesu tłoczenia i stanowi solidną podstawę do szerokiego zastosowania stopów magnezu w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych