Złącze kończy typowe problemy i rozwiązania

Zaciski złączy w trakcie użytkowania napotkają pewne problemy, takie jak łuszczenie się, erozja na skutek powierzchni powłoki, stłuczenia lub wybłyski formy, pęknięcie, szorstkie przetwarzanie części o bliskim kontakcie lub deformacja spowodowana różnymi przyczynami, takimi jak zły wygląd; Ze względu na ciasne dopasowanie rozmiaru blokady pozycjonowania poza tolerancją, jakość przetwarzania konsystencji jest niska, a całkowita siła oddzielania jest zbyt duża, aby spowodować takie przyczyny, jak odwrócenie itp. Inżynier sieci zajmujący się technologią automatyki elektrycznej dla Twojego terminala analitycznego Typowe formy awarii krytycznych są następujące: 1. Słaby styk: zaciski w metalowym przewodniku stanowią rdzeń zacisku, będą oferowane do zasilania i transmisji sygnału przez inne części styku. Listwy zaciskowe w metalowym przewodzie muszą charakteryzować się dobrą wydajnością transmisji. Jeśli konstrukcja elementu stykowego jest nierozsądna, błąd w doborze materiału, niestandardowy rozmiar lub nieprawidłowy proces galwanizacji, spowodują słaby kontakt zacisków złącza. 2. Źle: stałe zaciski muszą być zamocowane w określonej pozycji, aby uzyskać stabilne połączenie. Czasami nieostrożna instalacja nie jest idealna lub trwałość produktu, np. ograniczona liczba wtyczek, jest zbyt duża, co prowadzi do niekorzystnego działania, stałe światło wpływa na niezawodny kontakt, powoduje natychmiastową moc, poważny jest rozpad produktów. Odnosi się do rozpadu zacisków w stanie zamkniętym, ze względu na materiał, konstrukcję, technologię itp. Przyczyny struktury pomiędzy wtyczką a gniazdem spowodowane niepewną, nienormalną separacją pomiędzy pinem a gniazdem, spowodują przerwanie systemu sterowania i sterowania sygnałem w transmisji mocy poważne konsekwencje. Zawodne ze względu na konstrukcję, błędy w doborze materiałów, nieprawidłowy proces formowania, obróbkę cieplną, formę, montaż, proces spawania o złej jakości, np. montaż stały nie osiąga wyznaczonej pozycji itp., może powodować niekorzystne skutki. 3. Wadliwa izolacja: rolą izolatora jest utrzymanie styku w prawidłowym położeniu i kontakt z stykiem pomiędzy izolacją pomiędzy elementem stykowym a osłoną. Dlatego części izolacyjne muszą mieć doskonałe parametry elektryczne, właściwości mechaniczne i odkształcalność. Zwłaszcza przy dużej gęstości, miniaturyzacji i powszechnym stosowaniu zacisków, efektywna grubość ścianki jest coraz cieńszym izolatorem. Przedstawiono materiały izolacyjne, precyzyjną formę wtryskową i proces formowania, takie jak bardziej rygorystyczne wymagania. Ze względu na powierzchnię izolatora lub w odpadach metalowych, pył powierzchniowy, topnik, taki jak zanieczyszczenia. 4. Być pod wpływem wilgoci, mieć wpływ na wilgoć, osadzanie się materiałów organicznych i szkodliwą warstwę adsorpcyjną gazu z fuzją membrany wody powierzchniowej, tworząc kanał przewodzący jon, wchłanianie wilgoci, pleśń, starzenie się izolacji, może powodować zwarcie, wyciek, awarię, niską rezystancję izolacji zjawisko uszkodzenia izolacji. Jakakolwiek awaria jednego terminala doprowadzi do awarii całego systemu. Dlatego też wszystkie osoby biorące udział w procesie powinny starać się unikać wyżej wymienionych sytuacji, ponieważ mogą one spowodować nieprawidłowe działanie końcówki złącza i zwiększyć trwałość terminala