Prawidłowe etapy montażu wykrojnika do metalu, po opanowaniu montażu wykrojnika, możesz to zrobić samodzielnie

To, czy instalacja metalowej matrycy do tłoczenia jest prawidłowa i rozsądna, nie tylko wpłynie na jakość produktu i dokładność części do tłoczenia metalu, ale także wpłynie na żywotność i bezpieczeństwo produkcji matrycy. Opanowanie montażu tłoczników to także umiejętność, którą powinien opanować każdy pracownik tłoczni. Zwykle etapy instalacji matryc do tłoczenia są następujące. (1) Kontrola i weryfikacja form i obrabiarek do tłoczenia. Przed zainstalowaniem formy należy potwierdzić określony model tłocznika do procesu tłoczenia oraz sprawdzić, czy rozmiar i wymagania robocze formy odpowiadają parametrom technicznym wyznaczonej obrabiarki (wysokość formy, skok suwaka itp.) , a stan maszyny do tłoczenia jest wystarczający. Czy jest dobry? (2) Usuń wszelkie zanieczyszczenia lub ciała obce z dolnej powierzchni suwaka wykrawarki, powierzchni stołu roboczego (lub płaszczyzny płyty nośnej) oraz górnej i dolnej płaszczyzny gniazda formy. (3) Ręcznie pociągnij koło zamachowe maszyny do tłoczenia (lub manipuluj przyciskiem posuwu), ustaw górny suwak w górnym martwym położeniu i obróć śrubę regulacyjną, aby wyregulować długość korbowodu do najkrótszej (to czyli maksymalna wysokość zamknięcia). (4) Umieść zamkniętą formę w odpowiednim miejscu na stole warsztatowym lub płycie nośnej maszyny Juli. Jeśli używana jest poduszka powietrzna, należy najpierw umieścić kołek wypychacza i zaznaczyć położenie formy. (5) Ręcznie pociągnij koło zamachowe wykrawarki (lub manipuluj przyciskiem jog), aby górny suwak obrabiarki przesunął się w dół i zatrzymał w dolnym martwym położeniu. (6) Obracać śrubę regulacyjną wykrawarki, aby zmniejszyć wysokość zamknięcia, aż dolna powierzchnia górnego modułu i górna powierzchnia górnego gniazda matrycy zetkną się ze sobą. Jeśli istnieje uchwyt formy, należy odpowiednio wyregulować położenie formy, aby podczas tego procesu uchwyt formy wszedł w otwór górnego suwaka. Następnie dokręć górną formę (lub zablokuj uchwyt formy). (7) Użyj górnego suwaka, aby napędzać górną matrycę, aby wykonać 2 do 3 swobodnych ruchów i zatrzymać się w dolnym martwym punkcie. (8) Dokręcić dolną formę. Podczas dokręcania nakrętek nie można ich dokręcać sekwencyjnie. Muszą być dokręcone symetrycznie. Nie da się ich dokręcić wszystkich na raz. Należy je dokręcić 2–3 razy, aby obciążenie każdego połączenia gwintowego było równomierne i aby zapobiec przesuwaniu się formy podczas dokręcania nakrętki. (9) Włóż półfabrykat do próbnego przebicia i sprawdź, czy forma jest prawidłowo zainstalowana. Poprzedni wpis: Problemy, na które należy zwrócić uwagę przy projektowaniu tłocznika ciągłego