loading

  Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Zapotrzebowanie na wysokiej jakości stal specjalną używaną do produkcji elementów złącznych w moim kraju będzie nadal rosło

Wraz z ciągłym postępem procesu rewitalizacji przemysłu wytwórczego sprzętu w moim kraju, tempo modernizacji przemysłu wzrasta, a zapotrzebowanie na elementy złączne rośnie, co zwiększa również zapotrzebowanie na wysokiej jakości stal specjalną stosowaną w elementach złącznych.

   Według przybliżonych statystyk w kraju i za granicą istnieje ponad 40 000 odmian i miliony elementów złącznych w różnych formach i specyfikacjach, które są stosowane głównie w przemyśle samochodowym, produkcji maszyn, przemyśle elektronicznym, budownictwie i konserwacji itp. Wśród nich największym odbiorcą jest przemysł motoryzacyjny, którego zapotrzebowanie stanowi około 23,2% całkowitej sprzedaży elementów złącznych; w dalszej kolejności znajduje się rynek branży utrzymania ruchu oraz branża budowlana, na którą popyt stanowi około 20% całkowitej sprzedaży elementów złącznych; a trzecia to elektronika. Przemysłu, jego popyt stanowił około 16,6% całkowitej sprzedaży elementów złącznych. Znawcy branży przewidują, że w roku 2013 i w całym okresie obowiązywania 12. planu pięcioletniego potencjalny rynek stali specjalnej na elementy złączne jest bardzo duży. Szacuje się, że w 2013 r. produkcja i sprzedaż elementów złącznych w moim kraju wyniesie od 7,2 do 7,5 mln ton; do roku 2015 wielkość rynku branży elementów złącznych w moim kraju będzie bliska 200 miliardów juanów. Dlatego też popyt na wysokiej jakości stal specjalną wykorzystywaną do produkcji elementów złącznych będzie w dalszym ciągu wykazywał tendencję wzrostową.

   Znawcy branży uważają, że czerpiąc korzyści z szybkiego rozwoju takich branż, jak motoryzacja, energia wiatrowa, budownictwo, produkcja, wysokiej klasy sprzęt, nowa energia itp., w perspektywie średnio- i długoterminowej, popyt na elementy złączne w moim kraju będzie nadal rosnąć szybko rosnąć.

  Kraj przywiązuje dużą wagę do badań i rozwoju elementów złącznych w niektórych gałęziach przemysłu. W dniu 12 listopada 2012 roku Krajowa Komisja Rozwoju i Reform oraz Ministerstwo Przemysłu i Informacji Elementów Złącznych oraz pozostałe 7 projektów zostały wpisane na listę projektów specjalnych reform technicznych w 2013 roku, obejmujących przekładnie zębate pociągów dużych prędkości, energooszczędne i przyjazne dla środowiska automatyczne skrzynie biegów i kluczowe komponenty, wielkogabarytowe morskie przekładnie zębate, silniki samochodowe i łańcuchy automatycznej skrzyni biegów oraz elementy złączne silników samochodowych, sprężyny zawieszenia samochodowego, samochodowe części z metalurgii proszków o wysokiej wytrzymałości itp.

  Stal stosowana w przemyśle produkcji elementów złącznych to głównie walcówka stalowa walcowana na zimno, gatunki to 22A, 35K itp., A specyfikacje wahają się od 6,5 mm do 20 mm. Ta walcówka stalowa walcowana na zimno jest używana głównie do produkcji śrub, nakrętek i nitów. , śruby itp. Ze względu na różną temperaturę pracy elementów złącznych, stosowane są również różne materiały. Gdy temperatura robocza jest niższa niż 370 ℃, zwykle stosuje się hartowaną stal średniowęglową; dla temperatur powyżej 370℃ najczęściej stosuje się stal żaroodporną; poniżej 480℃ stosuje się niskostopową perlityczną stal żaroodporną chromowo-molibdenową; poniżej 540 ℃ stosuje się chromowo-molibdenową niskostopową wanadową perlityczną stal żaroodporną; poniżej 570 ℃ stosuje się martenzytyczną stal żaroodporną o wysokiej zawartości chromu, ale współczynnik rozszerzalności liniowej tej stali jest mały, a siła wstępnego dokręcania nie może być zbyt duża w stanie zimnym, aby zapobiec osiągnięciu przez nią temperatury roboczej. element złączny jest przeciążony i ugięty.

   W ostatnich latach przemysł stalowy w moim kraju zintensyfikował badania i rozwój stali na elementy złączne. Obecnie prawie 40 przedsiębiorstw zajmujących się żelazem i stalą, w tym Baosteel, Xianggang, Baotou Steel, Shougang itp., Produkuje stal do spęczania na zimno, a niektóre gatunki stali osiągnęły zaawansowany poziom zagraniczny. Istnieje również szereg hut, które nawiązały współpracę z przemysłem elementów złącznych, tworząc w moim kraju grupę branżową walcówki do kucia na zimno. Odmiany produktów obejmują stal niskowęglową, ultraniskowęglową, średniowęglową (hartowaną i odpuszczaną), stal niskostopową i stal hartowaną powierzchniowo, o specyfikacjach od 5,5 mm do 42 mm, pokrywającą prawie całe zapotrzebowanie na stal złączną . Chociaż rozwój krajowej walcówki i walcówki do walcowania na zimno rozpoczął się późno, rozwinął się on szybko, zwłaszcza od połowy lat 80. XX wieku, wprowadzono do produkcji szybkie linie do produkcji walcówki i linie do ciągłego walcowania walcówki. Produkcja listew zapewnia gwarancję na sprzęt.

   Wraz z rozwojem przemysłu produkującego elementy złączne w moim kraju w celu wytwarzania produktów wysokiej klasy, stawiane są wyższe wymagania w stosunku do stali elementów złącznych. Takie jak elementy złączne do sprzętu petrochemicznego, które są stosowane głównie w zbiornikach wysokociśnieniowych, różnych butlach, zbiornikach i innym sprzęcie. Charakteryzują się kontaktem z kwasami, zasadami, solą i innymi mediami korozyjnymi i muszą wytrzymać próbę w różnych trudnych warunkach. Od stali na elementy złączne pracujące w wysokich temperaturach wymagana jest odpowiednio wysoka granica plastyczności, wysoka stabilność relaksacji, wystarczająco wysoka plastyczność i odporność na utlenianie. Aby zapewnić szczelność pojemnika wysokotemperaturowego, należy zastosować pewną siłę wstępnego dokręcania, aby dokręcić śruby i nakrętki. Zgodnie z doświadczeniem operacyjnym elektrowni cieplnych, ogólnie określa się, że naprężenie wstępne dokręcające wynosi 250 MPa ~ 350 MPa. Trwała plastyczność stali śrubowej po długotrwałej pracy w wysokiej temperaturze powinna wynosić mniej niż 3% do 5%, aby spowolnić kruche pękanie stali śrubowej.

   Znawcy branży uważają, że rozwój i produkcja stali na elementy złączne w moim kraju rozpoczęła się późno i nie jest w stanie w pełni zaspokoić bieżących potrzeb w zakresie krajowej produkcji elementów złącznych ani potrzeb eksportu. Ponadto produkcja i obrót rynkowy stali do spęczania na zimno w moim kraju również wykorzystuje dużą liczbę gatunków, takich jak G3506, G3507, G4105 w standardzie JIS i wiele gatunków stali w amerykańskim standardzie ASTM.

   Znawcy branży sugerują, że zgodnie z wymaganiami branży elementów złącznych dotyczącymi stali, firmy zajmujące się żelazem i stalą powinny zwiększyć wysiłki w zakresie badań i rozwoju stali do spęczania na zimno oraz opracować stal o wysokiej wytrzymałości, wysokiej odporności na ciepło i odkształcalności na zimno. -nagłówek stali. Spełniają coraz bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące właściwości mechanicznych elementów złącznych

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect