Kierunek rozwoju matrycy do tłoczenia metali

Obecnie technologia tłoczenia metali w Chinach jest nadal dość zacofana w porównaniu z krajami uprzemysłowionymi. Głównym powodem jest to, że nasz kraj rozwinął przemysł w zakresie podstawowej teorii tłoczenia i technologii formowania, standaryzacji matryc do tłoczenia metali, projektowania matryc, procesu i sprzętu do produkcji matryc do tłoczenia metali itp. W kraju nadal istnieje znaczna luka, co skutkuje znaczną różnicą między chińskimi formami pod względem żywotności, wydajności, dokładności przetwarzania, cyklu produkcyjnego itp. w porównaniu z technologią form w krajach uprzemysłowionych; dzięki ciągłemu doskonaleniu jakości produktów przemysłowych, produkcja wyrobów do tłoczenia metali wykazuje cechy wieloodmiennej, małej partii, złożonej, dużej skali, precyzyjnej i szybkiej prędkości wymiany. Tłoczniki rozwijają się w kierunku wysokiej wydajności, precyzji, długiej żywotności i dużej skali; w celu dostosowania się do zmian rynkowych, za pomocą technologii komputerowej i technologii wytwarzania. Szybki rozwój projektowania i technologii wytwarzania tłoczników zmienia się z projektowania ręcznego, opierającego się na doświadczeniu ręcznym i konwencjonalnej technologii obróbki, na projektowanie wspomagane komputerowo (CAD), obróbkę CNC, Obróbka elektryczna CNC jako podstawa projektowania i produkcji wspomaganego komputerowo (CAD/CAM) ) Zmiana technologiczna; Polecany artykuł: Fabryka obróbki części do tłoczenia opowiada o koncepcji tłocznika Poprzedni: Jak poprawić płaskość części do tłoczenia?