Kierunki rozwoju obróbki części tłoczących

Przetwarzanie części do tłoczenia i kierunek rozwoju 1, zaspokajają potrzeby masowej produkcji części do tłoczenia sprzętu Dongguan i zmniejszają pracochłonność. Ogólnie rzecz biorąc, należy wzmocnić mechanizację produkcji tłoczenia i badania automatyzacji, można je stosować w prasach szybkobieżnych do małej, wielostanowiskowej produkcji matryc progresywnych, osiągnąć wysoce zautomatyzowaną produkcję w celu dalszej poprawy wydajności tłoczenia. 2, poszerz zakres zastosowań produkcji tłoczenia. Tłoczenie na zimno nadaje się do produkcji masowej, nadaje się również do produkcji małych partii. Oba mogą wytwarzać ogólną precyzję produktów, mogą również wytwarzać precyzyjne komponenty. Należy zwrócić uwagę na rozwój, taki jak dokładne wygaszanie ( Zwłaszcza grube, drobne wygaszenie) , miękka, wysokoenergetyczna forma do formowania, prasowanie i formowanie superplastyczne nowa technologia formowania, w celu promowania prostego modelu ( Forma miękka i forma ze stopu o niskiej temperaturze topnienia) , ogólny model kombinacji, zastosowanie wykrawarki CNC i innego sprzętu. Proces rozwoju technologii obróbki części do tłoczenia metali powinien prawidłowo określać parametry procesu oraz części robocze kształtów i rozmiarów matryc, poprawiać jakość części do tłoczenia, skracać cykl opracowywania nowego produktu, powinien polegać na wzmocnieniu tłoczenia na podstawie badań teoretycznych, teoria tłoczenia odgrywa rolę wskazówek w praktyce produkcyjnej, stopniowo ustanawia zestaw ściśle łączący się z rzeczywistą produkcją zaawansowanej analizy procesu i metody obliczeniowej. Za granicą zaczęto stosować metodę elementów skończonych sprężysto-plastycznych, proces formowania części pokrowców samochodowych, analizę naprężeń i odkształceń oraz symulację komputerową, aby przewidzieć możliwość procesu części i możliwe problemy. Odp.: powszechny proces obróbki tłoczenia metali