Rozwój technologii szybkiego i precyzyjnego tłoczenia „Hardware”

Technologia szybkiego, precyzyjnego tłoczenia jest dostępna w odpowiedzi na gwałtowny wzrost wydajności produktów i rosnącą precyzję w przemyśle wytwórczym. Obecnie w przemyśle maszynowym współistnieją technologia o wysokiej precyzji i technologia z niższej półki, produkcja zautomatyzowana i tradycyjna, produkcja masowa oraz produkcja pojedynczych i małych partii. Dlatego poziomy techniczne przedsiębiorstw tłoczących są różne. Wraz ze wzrostem poziomu dochodów ludzie mają wyższe wymagania wobec motocykli i produktów samochodowych, takie jak wymagania, aby pojazdy były wygodne, zapewniały wysoki poziom bezpieczeństwa, były piękne i wyróżniały się. Wymagania te sprawiły, że precyzja motocykli i produktów samochodowych staje się coraz bardziej wyrafinowana. Typową metodą produkcji jest cięcie. Specyficzny proces to: przygotowanie materiału (odkuwka) → normalizowanie → formowanie samochodu, obróbka otworu wewnętrznego do φ24.6H8 → frezowanie rowków → gratowanie przez montera → wiercenie 4 małych otworów → gratowanie przez montera → inspekcja → obwiedniowanie → usuwanie przez montera frezowania kół zębatych Burr → precyzja kontrola koła zębatego → nawęglanie, hartowanie → piaskowanie → szlifowanie otworu wewnętrznego φ25H7 → przeprowadzić kontrolę zgodnie z rysunkiem produktu. Można zauważyć, że proces produkcji tej technologii przetwarzania jest długi i wymaga większej liczby narzędzi i procedur pomocniczych. Dlatego ta technologia przetwarzania jest odpowiednia w przypadku małych partii i wymagań dotyczących spójności wielkości luźnych części