Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
W ostatnich latach poziom zaawansowanych, wielostanowiskowych i wielofunkcyjnych matryc do tłoczenia w Chinach szybko się poprawił, technologia sprzętu do produkcji form osiągnęła międzynarodowy poziom zaawansowany, poziom projektowania i produkcji form został znacznie ulepszony, a niektóre wyrafinowane i złożone matryce progresywne weszły w fazę produkcji na dużą skalę. , Zastąpienie pleśni importem przyniosło oczywiste rezultaty, a eksport rośnie z roku na rok. Jednak w porównaniu z międzynarodowymi zaawansowanymi matrycami do tłoczenia nadal istnieją luki w następujących aspektach. (1) Jeśli chodzi o projektowanie form i technologię produkcji, innowacje w zakresie projektowania form i technologii produkcji nie wystarczą. Kluczowe konotacje projektowe i technologia w wielu zaawansowanych formach oraz „KNOW HOW” w procesie produkcyjnym nie są opanowane w podstawowych technologiach, teoriach i technologiach podstawowych, co prowadzi do poprawy ogólnego poziomu trudności formy, zawsze na etapie nadzór techniczny i śledzenie, osiągnięcie lub nawet przekroczenie międzynarodowego poziomu zaawansowanego oraz brak wsparcia dla odpowiednich podstawowych technologii projektowania i produkcji. (2) Jeśli chodzi o trwałość matryc, „ze względu na wpływ materiałów form, technologii obróbki cieplnej, technologii produkcji i montażu oraz innych powiązanych czynników, trwałość matryc do tłoczenia w Chinach jest generalnie niższa niż międzynarodowy poziom zaawansowany, z różnicą ponad 30%. W szczególności niska trwałość jednorazowego ostrzenia prowadzi do zwiększenia liczby konserwacji form, co zmniejsza efektywność produkcji tłoczeń i zwiększa koszty konserwacji form, co z kolei wpływa na konkurencyjność rynkową chińskich form. (3) Technologia prób formy i niezawodność formy. Forma próbna to kompleksowy proces eksperymentowania, oceny i dostosowywania form po zakończeniu projektowania i produkcji form. Jest to skoncentrowany proces narażenia na problemy związane z projektowaniem i produkcją form, a także proces projektowania i produkcji form do tłoczenia. Kompleksowe odzwierciedlenie technologii i profesjonalistów. Niezawodność i stabilność formy są kryteriami oceny jakości projektu i produkcji formy oraz gwarancją normalnego użytkowania formy. Ponieważ w Chinach brakuje dogłębnej eksploracji konstrukcji wielostanowiskowych i wielofunkcyjnych matryc do tłoczenia, niewidoczna akumulacja wiedzy i technologii w procesie produkcyjnym w porównaniu z międzynarodowymi firmami zajmującymi się zaawansowanymi formami, chińskimi wielostanowiskowymi i wielofunkcyjnymi matrycami formy testowe. Czas regulacji i konserwacji podczas użytkowania formy wzrósł o ponad 30%. W porównaniu z zagranicznymi krajami, które obecnie badają najnowocześniejszą technologię form bez procedur testowych, luka między chińską technologią testowania form a niezawodnością i stabilnością formy jest oczywista. (4) Podstawową teorią i kluczową technologią form jest wysoce praktyczna wiedza na temat projektowania i producenta form. Przez długi czas Chiny przywiązywały dużą wagę do praktyczności projektowania i produkcji form. Jednak ze względu na badania nad podstawową teorią i technologią tłoczników, niewystarczająca uwaga doprowadziła do powolnego rozwoju podstawowych teorii i technologii projektowania i produkcji form. Ponadto specjalizacja firm zajmujących się tłocznikami nie jest wystarczająco szczegółowa. Nadal dominują małe, ale kompletne, duże i kompletne firmy produkujące formy. Podstawowa konkurencyjność firmy jest trudna do ukształtowania. Własne możliwości technologiczne i innowacyjne firmy pozostają w tyle za zagranicznymi firmami zajmującymi się zaawansowanymi formami. . Ponadto zacofana technologia materiałów na formy, części standardowych i innych form bezpośrednio wpływa na ogólny poziom techniczny chińskich wielostanowiskowych i wielofunkcyjnych matryc do tłoczenia. Dlatego w podstawowym wsparciu technicznym wielostanowiskowych i wielofunkcyjnych wykrojników nadal istnieje wiele słabych ogniw. (5) Nowa technologia form i jej rozwój. Wraz z ciągłym pojawianiem się nowych procesów i nowych produktów, zagraniczne matryce tłoczące zmieniły się z konwencjonalnych jednoparowych matryc progresywnych na wielofunkcyjne formy kombinowane, linię produkcyjną obsługującą kombinowane oprzyrządowanie do form, bardzo duże matryce progresywne i rozwój mikroczęści matryc do tłoczenia i formowania, podczas gdy większość chińskich firm nadal koncentruje się na serializacji i industrializacji konwencjonalnych jednoparowych matryc progresywnych i nie opanowała jeszcze specjalnych matryc o wysokiej precyzji, takich jak super duże, wysoce precyzyjne i ultraszybkie tłoczenie. Kluczowa technologia formowania wykrojników dla ultracienkich, supermocnych i mikroczęści, nie ma wielu projektów wielofunkcyjnych wykrojników kompozytowych. Dlatego Chiny muszą również w dalszym ciągu prowadzić badania nad kluczowymi technologiami nowych form, poszerzać obszary zastosowań i stworzyć solidne podstawy do dogonienia i przekroczenia międzynarodowego poziomu zaawansowanego. (6) Jeśli chodzi o części podstawowe i części nośne, części podstawowe i części nośne wielostanowiskowych i wielofunkcyjnych matryc tłoczących są podstawowymi warunkami szybkiego rozwoju całej formy. Jednak ze względu na obróbkę cieplną, materiały, części standardowe i inne podstawowe części form oraz części pomocnicze w Chinach poziom technologii i jakości jest niski, a podstawowe części i akcesoria wysokiej klasy form opierają się głównie na imporcie. Dlatego Chiny muszą pilnie ulepszyć technologię i poziom jakości podstawowych części i akcesoriów do form