Rozwój technologii precyzyjnego tłoczenia „Hardware”

Technologia precyzyjnego tłoczenia zmieniła charakter produkcji półfabrykatów w tradycyjnym procesie tłoczenia blachy. Płyty, paski, paski i cewki można stosować na specjalnej maszynie do dokładnego wykrojenia z matrycą do drobnego wykrawania o różnych kształtach i mocnymi półfabrykatami do wykrawania wymiarów i precyzyjnych części tłoczących z dużą dokładnością kształtu i położenia, płynnym i gładkim wykrawaniem powierzchni porównywalnej z częściami tnącymi. W ostatnich latach precyzyjne wykrawanie blach rozszerzyło swój zakres przetwarzania o kompozyt precyzyjnego wykrawania i formowania, który może być stosowany do precyzyjnego wykrawania głębokich otworów, pogłębień, otworów nieprzelotowych, tłoczenia, tłoczenia, tłoczenia, spęczania, wyginania itp. . Przetwarzanie, precyzyjna technologia tłoczenia dla różnych skomplikowanych części do tłoczenia blachy. Dongguan Hardware od wielu lat produkuje niestandardowe części do precyzyjnego tłoczenia sprzętu. W zwykłym wykrawaniu, ze względu na pewną szczelinę pomiędzy stemplem a matrycą, powierzchnia wykrawania części wykrawającej staje się wyraźną i szorstko nachyloną powierzchnią. Na przykład zaślepienia i wybicia otworów w okrągłych częściach są widoczne gołym okiem. Stożek i wyraźny kąt załamania oraz zadziory. Rozmiar większego końca zaślepki jest równy rozmiarowi krawędzi matrycy; rozmiar małego końca elementu wykrawającego jest równy rozmiarowi krawędzi stempla. Podczas pomiaru rozmiaru zaślepki i użycia zaślepki, zaślepka opiera się na rozmiarze dużego końca, a element wykrawający opiera się na rozmiarze małego końca. Jeżeli powierzchnia wykrawania części zaślepiającej jest używana jako powierzchnia współpracująca, powierzchnia odniesienia, powierzchnia łącząca, powierzchnia ruchoma, powierzchnia dekoracyjna..., istnieją ścisłe tolerancje wymiarowe oraz wymagania dotyczące dokładności kształtu i położenia, szczególnie w przypadku płaskości, wymagana jest prostopadłość i chropowatość powierzchni. Jest to blacha średniej grubości oraz zaślepki z blachy grubej o grubości t3mm. Tradycyjny proces polega na zakończeniu wykrawania poprzez wykrawanie i cięcie. Ponieważ F. Schiess wynalazł potężną technologię precyzyjnego tłoczenia z pierścieniem zębatym w kształcie litery V i stopniowo spopularyzował ją do precyzyjnego wykrawania blach po 1958 roku, o wysokiej precyzji i skomplikowanych kształtach, a powierzchnia wykrawania wymaga płaskich i gładkich średnich i grubych płyt oraz grubych blach. Części można dziurkować tą precyzyjną metodą tłoczenia, która charakteryzuje się dobrą jakością i wysoką wydajnością, co przyciągnęło uwagę i pospieszyło z badaniami i promocją. Od tego czasu w innych krajach z sukcesem opracowano różnorodne metody precyzyjnego tłoczenia. W ostatnich latach proces precyzyjnego tłoczenia to głównie precyzyjny proces wykrawania potężnego procesu wykrawania koła koronowego, który był stopniowo promowany w produkcji produktów mechanicznych i elektrycznych, takich jak oprzyrządowanie, urządzenia przełączające, samochody i motocykle w moim kraju oraz służy do precyzyjnego tłoczenia różnych blach o grubości t≤16mm. Części tłoczone materiałem osiągnęły zadowalające korzyści