Różnica między nakrętkami kutymi na zimno a nakrętkami kutymi na gorąco

Kucie na zimno: Jest to zastosowanie plastyczności metalu w celu zastosowania ciśnienia lub ciągnienia na zimno za pomocą mechaniki na zimno w celu osiągnięcia celu odkształcenia stałego metalu.

Metoda kucia polegająca na zagęszczaniu górnej części pręta lub drutu w temperaturze pokojowej. Kucie na zimno stosowane jest głównie do produkcji części takich jak śruby, nakrętki, gwoździe, nity i kulki stalowe. Materiałem do kucia może być miedź, aluminium, stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna i stop tytanu itp. Stopień wykorzystania materiału może osiągnąć 80 ~ 90%. Kucie na zimno odbywa się najczęściej na dedykowanej maszynie do kucia na zimno, co pozwala na wygodne realizowanie ciągłej, wielostanowiskowej i zautomatyzowanej produkcji. Cięcie, spęczanie, akumulacja, formowanie, fazowanie, walcowanie gwintów, zmniejszanie średnicy i przycinanie można wykonywać sekwencyjnie na maszynie do kucia na zimno. Wydajność produkcji jest wysoka, do ponad 300 sztuk/min, a średnica największego przedmiotu obrabianego na zimno wynosi 48 mm. Schematyczny diagram procesu spęczania śrub na zimno jest typowym procesem spęczania śrub na zimno. Wielostanowiskowa automatyczna maszyna do kucia na zimno to wielostanowiskowa automatyczna maszyna do kucia na zimno. Materiał prętowy jest automatycznie podawany na określoną długość przez mechanizm podający, a mechanizm tnący tnie go na półwyroby, a następnie przesyłany jest sekwencyjnie do stanowisk formowania pod ciśnieniem akumulacyjnym i wykrawania za pomocą mechanizmu przenoszenia zacisku w celu formowania. (Przewodnik: Analiza skali rynku elementów złącznych i przewag przemysłowych w moim kraju)

W branży gastronomicznej Lengdun odnosi się do produkcji wędlin, czyli pracy przy sporządzaniu zimnego sosu i sosu wędzonego, zwanego także białą skrzynką. Redun to praca polegająca na smażeniu i smażeniu, zwana także czerwoną obudową.

W branży gastronomicznej Lengdun odnosi się do produkcji wędlin, czyli pracy przy sporządzaniu zimnych sosów i sosów wędzonych. Redun nazywany jest także czerwoną obudową, której zadaniem jest smażenie i smażenie.

Jeśli chodzi o powierzchnię, produkty do spęczania na zimno wyglądają piękniej niż produkty do spęczania na gorąco, a ich wykończenie jest lepsze. Pod względem użytkowania orzechy do spęczania na gorąco są na ogół twardsze niż produkty do spęczania na zimno, a ich wytrzymałość jest wyższa. Dla użytkowników o wysokich wymaganiach materiał jest. Istnieje duża różnica.

Więcej istotnych wiadomości z branży tłoczenia metali: