loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Cztery podstawowe procesy tłoczenia

Aby spełnić wymagania klienta dotyczące wielkości i specyfikacji części do tłoczenia, zakłady przetwórstwa tłoczenia muszą stosować różne techniki przetwarzania tłoczenia podczas wykonywania procesu tłoczenia. Precyzja - od ponad 10 lat zajmuje się niestandardową obróbką części tłoczonych i zgromadził bogate doświadczenie. Następnie przyjrzyjmy się, jakie techniki przetwarzania są dostępne do stemplowania. 1. Podstawowy proces w obróbce tłoczenia Podstawowy proces w procesie produkcji części do tłoczenia obejmuje cztery rodzaje: formowanie, gięcie, wykrawanie i rozciąganie części do tłoczenia. Proces wykrawania w procesie tłoczenia może oddzielić arkusz; proces, w którym arkusz może wytworzyć pewien kąt po procesie tłoczenia, nazywa się zginaniem; arkusz można wyprodukować i poddać obróbce zgodnie z wyglądem matrycy do tłoczenia, aby był pusty. W przypadku części proces wygodny do dalszej obróbki nazywa się rozciąganiem; a proces częściowego formowania to proces powstawania lokalnego odkształcenia plastycznego zgodnie z procesem tłoczenia. 2. Proces oddzielania i proces formowania Materiał jest oddzielany i formowany zgodnie ze swoimi właściwościami. Proces separacji: Po wytłoczeniu, część materiału powodująca odkształcenie została w dużym stopniu osiągnięta, a materiał pękł, a następnie oddzielił się. Proces separacji można również podzielić na proces ścinania, proces wykrawania i proces wykrawania. Celem jest zapewnienie, że podczas tłoczenia będzie można je wykonać wraz z wykonaniem płyty. Proces formowania: Jest to materiał, który ulega szeregowi odkształceń plastycznych, gdy szorstki materiał ulega odkształceniu pod wpływem siły nacisku uderzenia, a następnie staje się częścią standardową w specyfikacji. Proces formowania w warsztacie tłoczenia obejmuje proces przewężania, proces wyginania, proces gięcia itp. Celem jest zapewnienie, że materiał może powodować odkształcenia plastyczne, odkształcenia, renowację i zginanie bez zniszczenia. Następnie proces staje się częścią tłoczoną zgodnie z określonym standardem. [Zalecenie] Dowiedz się więcej: Jak struktura części tłoczonych może być rozsądna? Dowiedz się więcej: Jak uniknąć trudnych problemów związanych z tłoczeniem części metalowych. Dowiedz się więcej: Zastosowanie nowej technologii w tłoczeniu części

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect