Znaczenie matrycy progresywnej w produkcji części do tłoczenia

Fabryka tłoczenia może produkować wszelkiego rodzaju części do tłoczenia metalu, części do tłoczenia metalu, części do ciągnienia metalu i tak dalej. Rola wielostanowiskowej matrycy progresywnej w produkcji tłoczników jest bardzo ważna. W tej samej formie można przeprowadzić wieloetapowe przetwarzanie, co znacznie poprawia wydajność przetwarzania i wydajność produkcji. Następnie autor precyzji przeprowadzi analizę znaczenia wielostanowiskowej matrycy progresywnej w obróbce części tłoczących. (1) Popraw wydajność produkcji. Matryce progresywne mogą wykonywać skomplikowane procesy tłoczenia na zimno, zginania, rozciągania, formowania i inne procesy w parze form, skracając czas wysyłki pośredniej i wielokrotnego pozycjonowania, a automatyczne operacje podawania mogą zakończyć cały proces. Automatyczna produkcja tłocząca znacznie poprawia produktywność. (2) Poprawa jakości części tłoczonych. Formy progresywne mogą realizować wszystkie procesy formowania części tłoczących w jednej formie, eliminując faktyczne problemy operacyjne i skumulowane odchylenia spowodowane wielokrotnym dokładnym pozycjonowaniem przy użyciu formy jednoprocesowej. Precyzja prowadzenia i poziom precyzji formy są wysokie, co może zapewnić dokładność przetwarzania części do tłoczenia metalu. (3) Obniż koszty produktu. Ze względu na wysoką wydajność produkcji i technologię automatyzacji matryc progresywnych wymagana jest mniejsza liczba maszyn i urządzeń oraz faktycznego personelu obsługującego. Dlatego koszt części do tłoczenia metalu jest stosunkowo niski przy masowej produkcji części do tłoczenia metalu. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia (2)