loading

Skupiając się na Cechowanie części precyzyjne I Obrabiane CNC strony  ponad 18 lat                     ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Wpływ w pełni automatycznej technologii tłoczenia na obróbkę części tłoczących

W pełni automatyczna technologia obróbki tłoczenia jest niezbędnym środkiem technicznym pozwalającym obniżyć koszty obróbki części metalowych. Linia produkcyjna do automatycznego tłoczenia to trójwymiarowa zintegrowana linia produkcyjna na dużą skalę, która może skutecznie poprawić jakość przetwarzania części do tłoczenia metalu podczas użytkowania i zrealizować automatyzację całego miasta podczas przetwarzania części. Poprawia się wydajność pracy przy obróbce części, zmniejsza się zapotrzebowanie na surowce i zmniejsza się intensywność pracy pracowników, dzięki czemu znacznie poprawia się zysk generowany przez producenta części metalowych. Tworzenie się tłoczenia rozpoczęło się od najpowszechniejszej metody produkcji w produkcji przemysłowej i jest szeroko stosowane w przemyśle produkcji części do tłoczenia metali w sprzęcie AGD, komunikacji, naprawie samochodów, IT i innych gałęziach przemysłu. Obecnie większość producentów części metalowych nadal stosuje tradycyjną metodę obróbki części metalowych metodą tłoczenia, czyli ręczne podawanie. W procesie obróbki części metalowych metoda ta jest nie tylko trudna do uzyskania wysokiej wydajności produkcji, ale także stwarza pewne zagrożenia dla bezpieczeństwa. Aby ukończyć pracę, wymagana jest współpraca dużej liczby pracowników. Dlatego pracochłonność tej metody jest bardzo duża. . Dzięki ciągłej reformie systemu edukacji poziom kulturowy siły roboczej również uległ znacznej poprawie, koszty pracy nadal rosły, a specjalistów o dużych zdolnościach do pracy jest zaledwie garstka. Duża ilość marnowania zasobów ludzkich zwiększy koszty producentów i sprawi, że korzyści ekonomiczne zmalą. Pojawienie się w pełni automatycznej linii do tłoczenia doskonale rozwiązuje problemy występujące w tradycyjnej ręcznej produkcji tłoczenia na jednej maszynie. Nie tylko zmniejsza liczbę pracowników, ale także zmniejsza koszty produkcji producentów, co jest nieuniknionym trendem dla przyszłego rozwoju tłoczenia metali. W ostatnich latach, w związku z ciągłym rozwojem i postępem technologii informatycznych i elektronicznych, technologia robotów przemysłowych staje się coraz bardziej dojrzała. Wiele krajów rozwiniętych zdało sobie sprawę z efektywnego wykorzystania w pełni automatycznych linii do tłoczenia w procesie tłoczenia części metalowych. Fakty dowodzą, że w pełni automatyczna linia do tłoczenia ma ogromne znaczenie i funkcję przy dodatkowym tłoczeniu metalu. Rekomendacja artykułu: Jakie są przygotowania przed zaprojektowaniem procesu tłoczenia metalu? Poprzedni post: Wydajność i charakterystyka części tłoczonych z aluminium

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna został założony w 2003 roku. Powierzchnia fabryki wynosi 16 000 metrów kwadratowych, a zatrudnionych jest 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu elementów metalowych, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Customer service
detect