Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC. ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
Istnieją trzy główne procesy tłoczenia metali w zakładach przetwórstwa części do tłoczenia; wykrawanie, gięcie, głębokie tłoczenie i różne procesy mają różne wymagania dotyczące części do tłoczenia metali; 1. Wpływ materiałów części do tłoczenia metali na proces wykrawania. Posiada wystarczającą plastyczność, aby zapewnić, że blacha nie pęknie podczas wykrawania. Po przebiciu miękkiego materiału można uzyskać części o gładkim przekroju i niewielkim nachyleniu. Materiały do tłoczenia z twardego metalu mają duże nieregularności przekroju po wykrawaniu, a grube płyty są materiałami kruchymi. , Po przebiciu łatwo jest wywołać zjawisko rozdarcia; 2. Wpływ materiałów do tłoczenia metali na obróbkę gięcia; płyty, które należy wygiąć, powinny mieć wystarczającą plastyczność i niższą granicę plastyczności; blachy o dużym ukształtowaniu należy podczas gięcia zaginać. Nie jest łatwo złamać; materiał arkuszowy o dolnej granicy plastyczności i niższym module sprężystości ma niewielkie odkształcenie sprężyste po zgięciu i łatwo jest uzyskać kształt zgięcia o dokładnych wymiarach; materiał do tłoczenia metalu o większej kruchości musi mieć przy zginaniu większą wartość względną Promień gięcia, w przeciwnym razie jest podatny na pękanie podczas procesu gięcia; 3. Wpływ materiałów do tłoczenia metali na proces ciągnienia; proces ciągnienia blachy wymaga nie tylko jak najmniejszej głębokości tłoczenia, ale także możliwie prostego kształtu i płynnego przejścia. Dobra plastyczność, w przeciwnym razie łatwo jest spowodować ogólne zniekształcenie, częściowe zmarszczki, a nawet rozciągnięte części części; polecany artykuł: zakład przetwórstwa części do tłoczenia, aby porozmawiać o rodzajach obróbki płynu do mikroskrawania Poprzedni: Po co projektować i sprawdzać tłoczenie Sprawdzanie osprzętu pod kątem części?