Wpływ procesu obróbki cieplnej poprzez nagrzewanie form precyzyjnych

Szybkość nagrzewania, wpływ formy precyzyjnej, ponieważ po obróbce cieplnej uważa się, że odkształcenie jest spowodowane chłodzeniem, nie jest to prawidłowe. Szczególnie złożona, precyzyjna technologia obróbki formy po prawej stronie odkształcenia formy zwykle daje większy efekt, porównanie niektórych procesów ogrzewania formy może oczywiście zobaczyć, że nagrzewanie jest szybsze i ma tendencję do powodowania większych odkształceń. ( 1) Wszelkie odkształcenia powodują rozszerzanie się metalu przy nagrzewaniu, ze względu na stal podczas nagrzewania, nierówną temperaturę w obrębie tej samej formy, temperaturę każdej części, Nierówne ogrzewanie) Nieuchronnie spowoduje to rozszerzenie się niespójności części formy, tworząc w ten sposób naprężenia wewnętrzne z powodu nierównomiernego ogrzewania. W stali poniżej temperatury przejścia fazowego, nierównomierne ogrzewanie powoduje naprężenia termiczne, bardziej niż nierówne ogrzewanie w temperaturze zmiany fazowej, może również powodować zakres transformacji organizacji pod względem płci, zarówno stres organizacyjny. Zatem im szybsze nagrzewanie, temperatura powierzchni formy i różnica środka, tym większe jest naprężenie, tym większa jest obróbka cieplna formy po odkształceniu. ( 2) Środki zapobiegawcze w przypadku złożonego, precyzyjnego ogrzewania form powinny być powolne podczas ogrzewania poniżej punktu przejścia fazowego. Ogólnie rzecz biorąc, odkształcenie formy podczas próżniowej obróbki cieplnej jest znacznie mniejsze niż hartowanie w piecu solnym. Przyjęcie podgrzewania wstępnego, w przypadku formy ze stali niskostopowej do przyjęcia podgrzewania wstępnego ( 550 - 620oC） ； Podwójne podgrzewanie wstępne (należy zastosować w przypadku form ze stali wysokostopowej 550 - Oc i 800-620 850oC） 。