loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Wprowadzenie do stosowania obróbki części do tłoczenia metali

Obróbka części do tłoczenia metali stosowana przez formę znaną jako matryca do tłoczenia, w skrócie matryca. Matryca jest materiałem ( Metal lub niemetal) Wymagane jest przetwarzanie wsadowe na kawałki soli za pomocą specjalnych narzędzi. Ma istotne znaczenie dla matrycy przy tłoczeniu, nie spełnia wymagań wykrojnika, partia produkcyjna do tłoczenia jest trudna; Żadna zaawansowana matryca wykrawająca nie jest w stanie osiągnąć zaawansowanego procesu tłoczenia. Proces tłoczenia i matryca, sprzęt i materiały do ​​tłoczenia tworzące trzy elementy przetwarzania tłoczenia, mogą jedynie łączyć je ze sobą. Określa tłoczenie na podstawie kształtu i wymiarów blachy, analizuje stopień odkształcenia części tłoczących, proces projektowania i założenia procedury formułowania. Jeśli kształt blachy można w oczywisty sposób poprawić nie tylko zjawisko odkształcenia wzdłuż nierównomiernego rozłożenia blachy, ale także można poprawić granicę formowania i zmniejszyć wysokość ucha, zmniejszyć naddatek na przycinanie. Dodatkowo, w przypadku niektórych części bezpośrednio po wykrawaniu, jeśli można nadać arkuszowi precyzyjny kształt i rozmiar, można skrócić czas testowania zmiennej, skrócić cykl produkcyjny i poprawić produktywność. W artykule na podstawie symulacji elementów skończonych zaproponowano nową metodę optymalizacji płyty - — Metoda współczynnika proporcjonalnego, metoda dostosowania początkowej linii konturu, nie ta sama wielkość dostosowania dla każdego węzła a, ale zgodnie z różnymi węzłami współczynnika skalowania i wartości błędu kształtu omega w celu obliczenia odpowiedniej wielkości dostosowania, znaczenie tego korekta, wyniki obliczeń są dokładniejsze i wymagają mniej czasu iteracji. Aby zoptymalizować początkową linię konturu, w tym artykule WYKORZYSTANO algorytm odwrotny elementów skończonych, a mianowicie uzyskano algorytm krokowy, metodę obliczania początkowego arkusza bezpośrednio na podstawie ostatecznego kształtu części, prędkość obliczeń jest duża. Dzięki połączeniu obu metod, w celu ustalenia początkowego kształtu i wymiarów blachy, tłoczenie części zapewnia nie tylko wysoką precyzję obliczeń, ale także jest mniej czasochłonne. W ostatnim rozdziale tej pracy przedstawiono dwa rodzaje typowych części wykrawanych, jeden bezpośrednio po wykrojeniu, formowanie części, części wymagają bardzo dokładnego rozmiaru i kształtu arkusza wyjściowego; Innym rodzajem są części formujące, części początkowego arkusza są odpowiednie pod względem kształtu i rozmiaru. Metodę weryfikuje dziedzina służąca do określenia wstępnego tłoczenia blachy na kształt i wielkość wyrobu: obróbka części metodą tłoczenia metali

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect