Wprowadzenie stosowanych materiałów do tłoczenia

(1) dokładna, jednolita grubość. Precyzja formy do tłoczenia, mała szczelina, grubość blachy zwiększą siłę odkształcania, a materiał, a nawet pęknie; Blacha wpływa na jakość gotowego produktu, jest zbyt cienka, a nawet pęka podczas głębokiego tłoczenia. (2) powierzchnia jest jasna i czysta, bez plam, bez blizn, bez zadrapań, bez pęknięć powierzchni itp. Wszystkie defekty powierzchni pozostaną na wykończonej powierzchni, defekty pęknięć podczas zginania, głębokiego tłoczenia, formowania i innych procesów mogą się rozszerzyć, powodując straty. (3) granica plastyczności równa i brak oczywistej kierunkowości. Anizotropia ( Zobacz odkształcenie plastyczne głębokiego tłoczenia, wyginania, wybrzuszenia i tłoczenia blachy, ponieważ kolejno ulegają odkształceniom plastycznym, powodują nierównomierne odkształcenia, tworząc niedokładności spowodowane wadliwymi towarami lub złomem. (4) wysokie równomierne wydłużenie. Próba rozciągania, zjawisko szyjki próbki zaczęło pojawiać się przed wydłużeniem, nazywa się to wydłużeniem równomiernym. W przypadku głębokiego tłoczenia żaden obszar odkształcenia blachy nie może rozciągać się bardziej niż równomiernie materiał, w przeciwnym razie może pojawić się nierównomierne odkształcenie. (5) QuQiang niż niski. Nazywa się stosunek granicy plastyczności materiału do wytrzymałości ostatecznej. Niska pokazana nie tylko może zmniejszyć odporność na odkształcenia, może również zmniejszyć tendencję do marszczenia podczas głębokiego tłoczenia, zmniejszyć wielkość sprężynowania po zgięciu, poprawić precyzję gięcia części. 6 seks hartujący pracę jest niski. Po odkształceniu na zimno utwardzanie przez zgniot może zwiększyć odporność materiałów na odkształcenia, utrudniając dalsze odkształcenie, dlatego też ogólna płyta ma niski wykładnik utwardzania. Ale wysoki wykładnik utwardzania stabilności odkształcenia plastycznego materiału ( Odkształcenie plastyczne jest jednolite) Lokalne pękanie nie jest łatwe. W rzeczywistej produkcji, powszechnie używanej do przybliżenia możliwości produkcyjnych testu procesu tłoczenia, takiego jak test wydajności głębokiego tłoczenia, test wydajności wybrzuszenia i wydajność tłoczenia innych materiałów testowych, aby zapewnić jakość gotowego produktu i wysoką kwalifikowaną stawkę. Odp.: podstawowy przegląd matrycy do tłoczenia