Proces poziomowania i kształtowania elementów tłoczących rusztowania

Stopień odkształcenia umożliwiający wyrównanie i ukształtowanie jest bardzo mały, dlatego kształt i rozmiar półwyrobu muszą być bardzo zbliżone do części. Po wyrównaniu i ukształtowaniu precyzja części jest wysoka, dlatego wymagania dotyczące precyzji części formującej formy są odpowiednio poprawione. Podczas poziomowania i kształtowania stan naprężenia i odkształcenia w półfabrykacie powinien być korzystny, aby zmniejszyć elastyczny powrót kształtu i rozmiaru części w wyniku sprężystego odkształcenia materiału po rozładowaniu. Ponieważ poziomowanie i kształtowanie należy wykonywać w dolnym martwym punkcie prasy korbowej. Dlatego też wymagana jest wysoka precyzja i sztywność sprzętu, a obróbka odbywa się zazwyczaj na dedykowanej prasie precyzyjnej. Jeśli używana jest zwykła prasa, należy zastosować urządzenie zabezpieczające przed przeciążeniem, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu. Poziomowanie stosuje się najczęściej przy wykrojeniu części w celu wyeliminowania nierówności powstałych na skutek wyginania się podczas procesu wygaszania. W przypadku cienkich materiałów i części, które nie pozwalają na wgniecenie na powierzchni, powszechnie stosuje się gładkie formy wyrównujące; w przypadku grubszych zwykłych części powszechnie stosuje się formy poziomujące w kształcie zęba. Kształtowanie jest zwykle stosowane po procesie gięcia i głębokiego tłoczenia. Forma kształtująca jest podobna do ogólnej formy formującej, z tą różnicą, że część robocza ma dużą precyzję kształtu i rozmiaru, wartość chropowatości powierzchni jest niższa, a promień zaokrąglenia i wartość szczeliny są małe. Podczas kształtowania należy prawidłowo dobrać położenie odkształcenia plastycznego, wielkość odkształcenia oraz odpowiedni stan naprężenia i odkształcenia zgodnie z charakterystyką i wymaganiami dotyczącymi dokładności kształtu części. Dokładność wymiarowa przedmiotu obrabianego uzyskana poprzez spęczanie wygiętej części jest wysoka i jest to obecnie często stosowana metoda poziomowania. Jednakże w przypadku gięcia części z otworami lub gięcia części o nierównych szerokościach spęczanie nie jest odpowiednie, ponieważ otwory łatwo ulegają deformacji podczas spęczania. Kształtowanie części rysunkowych przyjmuje metodę kształtowania rysunku z ujemnym luzem, a luz może wynosić 0,9 ~ 0,95-krotność grubości materiału. Proces kształtowania i ostatni proces ciągnienia można połączyć w jeden proces. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, traktowanie typowych problemów części tłoczonych, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji