loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Główne czynniki wpływające na sprężystość części tłoczonych

W rzeczywistości sprężynowanie jest problemem, który należy wziąć pod uwagę przy produkcji większości części do tłoczenia, a także jest to problem bardziej skomplikowany. Jak dotąd nie znaleźliśmy idealnego sposobu na całkowite rozwiązanie tego problemu. Dlatego też należy przeprowadzić dalsze badania i analizy w tym zakresie. Jakie są zatem główne czynniki wpływające na odporność części tłoczonych? Następnie krótko przeanalizujemy ten problem dla wszystkich, mając nadzieję, że Ci pomożemy. Pierwszym czynnikiem wpływającym jest materiał. Ponieważ różne części tłoczone mogą być wykonane z różnych arkuszy PP, właściwości ich materiałów są różne, więc ich wytrzymałość jest różna, a ich granica plastyczności również będzie inna. W normalnych okolicznościach, jeśli granica plastyczności blachy jest wyższa, wówczas prawdopodobieństwo wystąpienia zjawiska odbicia jest większe. Drugim czynnikiem wpływającym jest grubość użytego materiału. Dzieje się tak dlatego, że w procesie przetwarzania i wytwarzania produktów do tłoczenia grubość użytej płyty będzie miała ogromny wpływ na jej wydajność zginania. Ogólnie rzecz biorąc, gdy grubość blachy wzrasta, zjawisko jej odbicia będzie stopniowo maleć. Dzieje się tak, ponieważ ze względu na wzrost jego grubości zwiększa się materiał biorący udział w odkształceniu plastycznym, więc zwiększa się również odkształcenie sprężyste, co ostatecznie objawia się mniejszym odbiciem. Trzecim ważnym czynnikiem jest kształt obrabianych wytłoczek. Każdy powinien wiedzieć, że jeśli przetworzone kształty będą inne, pokazana sprężystość będzie inna. W normalnych okolicznościach, jeśli kształt przedmiotu obrabianego jest bardziej skomplikowany, podczas produkcji zostanie zastosowany dodatkowy proces kształtowania, aby zmniejszyć wpływ sprężynowania. W przypadku niektórych części o specjalnych kształtach potrzebne są również środki kompensujące sprężynowanie. Ponadto mogą istnieć inne czynniki, które będą miały wpływ na sprężystość części tłoczonych. Na przykład siła uchwytu półfabrykatu zastosowana w procesie formowania również w pewnym stopniu wpłynie na sprężystość. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, traktowanie typowych problemów części tłoczonych, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect