Główne problemy w przetwarzaniu elementów złącznych o dużej wytrzymałości

(1) Obciążenie gwarantowane, obciążenie klinowe jest niekwalifikowane

Obciążenie gwarancyjne i obciążenie klinowe to kluczowe elementy oceny właściwości mechanicznych wyrobów pod obciążeniem rozciągającym (klasa A), co jest szczególnie ważne w przypadku elementów złącznych o dużej wytrzymałości. Obciążenie gwarantowane polega na ocenie odporności produktu na odkształcenie plastyczne pod określonym obciążeniem rozciągającym. Jeżeli wskaźnik ten nie spełnia wymagań, może nastąpić odkształcenie plastyczne pod wpływem siły wstępnego dokręcania i obciążenia roboczego, co powoduje zmniejszenie siły wstępnego dokręcania i poluzowanie połączenia.

Badanie obciążenia klinowego ma na celu ocenę wytrzymałości na rozciąganie produktu śruby oraz siły wiązania łba i pręta. Indeks ten nie jest kwalifikowany. Pod wpływem większego obciążenia roboczego, zwłaszcza udarowego lub powierzchnia nośna poddawana jest obciążeniu mimośrodowemu, następuje zerwanie lub zawrócenie, co powoduje awarię połączenia, a nawet wypadek związany z bezpieczeństwem.

(2) Nieograniczona twardość

Twardość jest również ważnym wskaźnikiem oceny właściwości mechanicznych elementów złącznych. Materiały użyte w produktach o różnych poziomach wydajności są różne. Poziom wytrzymałości mechanicznej jest ważną podstawą przy wyborze elementów złącznych. Podczas instalacji i użytkowania należy przestrzegać poziomu wydajności. Określ obciążenie robocze i moment montażowy.

W przypadku określonych materiałów twardość powinna być kontrolowana na rozsądnym poziomie. Wysoka twardość może zmniejszyć odporność zmęczeniową produktu. Aby poprawić wytrzymałość produktu, niektóre firmy kontrolują twardość na wyższym poziomie, powodując, że niektóre produkty przekraczają normę. (Przewodnik: Wprowadzenie do powszechnie stosowanej technologii obróbki narzędzi w centrach obróbczych wytaczających)

(3) Nadmierna warstwa odwęglenia

Warstwa odwęglania również jest projektem kategorii A. Z powodu odwęglenia twardość powierzchni i wytrzymałość części znacznie się zmniejszają, co poważnie wpływa na wytrzymałość powierzchniową i trwałość zmęczeniową elementu złącznego, szczególnie na uszkodzenie części gwintowanej. Główną przyczyną odwęglenia jest odwęglenie surowców, odwęglenie w procesie reformingu materiału oraz odwęglenie w procesie obróbki cieplnej produktu.

(4) Rozmiar zbyt słaby

Elementy złączne są częściami ogólnego przeznaczenia i wymagają dużej wymienności. Nadmierny rozmiar będzie miał bezpośredni wpływ na ich wymienność, a nawet wpłynie na siłę połączenia, działanie zapobiegające luzowaniu lub żywotność. Główną przyczyną niekwalifikowanej wielkości jest niewłaściwa kontrola procesu. Aby zaoszczędzić materiały, niektóre rozmiary są kontrolowane w pobliżu dolnej granicy, sprzęt nie jest dostosowywany w czasie podczas procesu produkcyjnego oraz stosuje się narzędzie i matrycę poza tolerancją;

Po drugie, słaba kontrola, kontrola procesu i inspekcja fabryczna nie są rygorystyczne, co powoduje, że niektóre niekwalifikowane partie przechodzą przez odprawę celną; po trzecie, narzędzi pomiarowych nie można regularnie mierzyć i weryfikować, a nawet używa się mierników przekraczających granicę zużycia.

Więcej powiązanych wiadomości z branży produktów do tłoczenia sprzętu: