loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Producent odłamków miedzi berylowej o czasach odbicia ponad 100 000 informuje o wydajności przetwarzania i zastosowaniu branży miedzi berylowej

Miedź berylowa jest powszechnie stosowanym surowcem dla producentów odłamków. Jest to wysokiej jakości elastyczny materiał o dobrych parametrach wśród stopów miedzi. Ma wysoką wytrzymałość, elastyczność, twardość, wytrzymałość zmęczeniową, niską histerezę sprężystą, odporność na korozję, odporność na zużycie, odporność na zimno, wysoką przewodność, niemagnetyczność i brak iskier w wyniku uderzenia. Szereg doskonałych właściwości fizycznych, chemicznych i mechanicznych jest popularnych w różnych gałęziach przemysłu przy wyborze odłamków. Miedź berylowa, znana również jako brąz berylowy, jest „królem elastyczności” stopów miedzi. Często jest produkowany codziennie w dużych ilościach u producentów odłamków sprzętu. Po obróbce cieplnej starzenia przesycającego można otrzymać produkty o wysokiej wytrzymałości i wysokiej przewodności. Brąz berylowy dzieli się na dwie kategorie. Analiza opiera się na składzie stopu. Brąz berylowy o zawartości berylu od 0,2% do 0,6% to brąz berylowy o wysokiej przewodności (elektrycznej i cieplnej); brąz berylowy o zawartości berylu od 1,6% do 2,0% to brąz berylowy o wysokiej wytrzymałości. Zgodnie z procesem produkcyjnym można go podzielić na odlewany brąz berylowy i zdeformowany brąz berylowy. Stosowane na całym świecie gatunki stopów brązu berylu są produkowane przez firmę C. Istnieją dwa rodzaje odkształconego brązu berylowego: C17000, C17200 (brąz berylowy o wysokiej wytrzymałości) i C17500 (brąz berylowy o wysokiej przewodności). Brązowi berylowemu często stosowanemu w odlewach przez producentów odłamków odpowiadają brązy C82000, C82200 (odlewana miedź berylowa o wysokiej przewodności) i C82400, C82500, C82600, C82800 (odlewana miedź berylowa o wysokiej wytrzymałości, odporna na zużycie). Historia produkcji brązu berylowego w Chinach jest prawie zsynchronizowana z historią byłego Związku Radzieckiego, Stanów Zjednoczonych i innych krajów, ale jedynymi gatunkami wymienionymi w normie krajowej są brąz berylowy o wysokiej wytrzymałości QBe1.9, QBe2.0 i QBe1. 7. Ponieważ brąz berylowy ma dobre wszechstronne właściwości. Jego właściwości mechaniczne, a mianowicie wytrzymałość, twardość, odporność na zużycie i odporność na zmęczenie, zajmują pierwsze miejsca wśród stopów miedzi. Jego przewodność elektryczna, przewodzenie ciepła, właściwości niemagnetyczne, przeciwiskrowe i inne nie mogą być porównywane z innymi materiałami miedzianymi. W roztworze stałym i stanie miękkim wytrzymałość i przewodność brązu berylowego mają najniższą wartość. Po utwardzaniu przez zgniot wytrzymałość ulega poprawie, ale przewodność jest nadal niska. Po starzeniu, obróbce cieplnej, jego wytrzymałość i przewodność elektryczna znacznie wzrastają. Jednocześnie producenci odłamków miedzi berylowej często napotykają wiele problemów procesowych i jakościowych podczas produkcji i przetwarzania. Trudność w przypadku pozłacanych odłamków miedzi berylowej polega na obróbce cieplnej miedzi berylowej. Wielu producentów stwierdziło, że nie mogą znaleźć odpowiedniego dostawcy rozwiązań do hartowania, co skutkuje niespójną elastycznością produktu, co wpływa na jego jakość. Tylko pewna liczba dostawców środków hartowniczych jest stabilna. Pozłacane odłamki miedzi berylowej są droższe, więc precyzja projektowania jest stosunkowo wysoka. Kluczem jest to, że często występuje projekt gięcia. Można go wyprodukować bez żadnych problemów, ale po hartowaniu jest lekko zdeformowany, a także podatny na wypadki jakościowe. Dlatego od stosunkowo doświadczonych projektantów wymaga się wyboru różnych technik przetwarzania w zależności od różnych gatunków miedzi berylowej. Istnieje wiele gatunków brązu berylowego o różnym składzie chemicznym. Przed hartowaniem należy poznać markę, wymagania techniczne i wymiary produktu brązu berylowego. Dla różnych marek, różnych wymagań technicznych i różnych rozmiarów produktów, temperatury ogrzewania hartowania, czasu utrzymywania, metody chłodzenia itp. należy szczegółowo przeanalizować i uszczegółowić. Przetwarzanie. Wydajność obróbki, wydajność spawania i polerowania brązu berylowego są podobne do ogólnych stopów o wysokiej zawartości miedzi. Aby poprawić wydajność obróbki stopu i spełnić wymagania dotyczące precyzji części precyzyjnych, w ostatnich latach opracowano wysokowytrzymały brąz berylowy (C17300) o zawartości ołowiu od 0,2% do 0,6%. Jego różne właściwości są równoważne C17200, ale współczynnik skrawania stopu został zwiększony z pierwotnych 20% do 60% (100% dla mosiądzu automatowego). Ponieważ miedź berylowa ma tak wiele zalet, jest szeroko stosowana w elektronice, komunikacji, przemyśle samochodowym, lotniczym, wojskowym i innych, a jej właściwości obejmują również elastyczność, która jest wyjątkowa i nigdy nie zawiedzie dużych facetów. Z. W przetwarzaniu producentów odłamków z miedzi berylowej żywotność matryc do tłoczenia z miedzi berylowej jest długa, a koszt formy i ciągłość produkcji są szacowane. Dla producentów odłamków miedzi berylowej oczekiwana żywotność formy jest bardzo ważna. Gdy twardość spełnia wymagania, niewrażliwość miedzi berylowej na naprężenia temperaturowe formy może znacznie wydłużyć żywotność formy. Przed określeniem zastosowania materiałów na formy z miedzi berylowej należy również wziąć pod uwagę granicę plastyczności, moduł sprężystości i przewodność cieplną miedzi berylowej. Szybkość i współczynnik temperaturowy rozszerzalności. Odporność miedzi berylowej na naprężenia termiczne jest znacznie większa niż stali matrycowej. Jednocześnie wśród producentów odłamków miedzi berylowej miedź berylowa doskonale nadaje się do wykańczania powierzchni, które można bezpośrednio galwanizować, a przyczepność jest bardzo dobra, a polerowanie miedzi berylowej jest również bardzo łatwe. Mówiąc najprościej, matryca do tłoczenia odłamków miedzi berylowej zaprojektowana przez inżynierów z 15-letnim doświadczeniem w produkcji tłoczenia charakteryzuje się lepszą precyzją kontroli, a rozmiar i konstrukcja są łatwiejsze do kształtowania. Liczba sprężyn po leczeniu roztworem może osiągnąć ponad 100 000 razy. Bez deformacji. Sprzęt, 15 lat pomysłowości skupionej na producencie odłamków miedzi berylowej, ponad 20 000 zestawów przetwarzania form odłamkowych i doświadczenia produkcyjnego, dokładność tłoczenia może osiągnąć 0,01 mm, 16 warstw kontroli jakości służy wyłącznie do kontroli jakości. Jeśli masz więcej pytań dotyczących odłamków miedzi berylowej, możesz w każdej chwili skontaktować się z Xiaoshuo

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect